[发明专利]压力机的球头研磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种球头研磨机，具体是一种压力机的球头研磨机。

背景技术

球头螺杆是压力机上将回转运动改变为直线往复运动机构中的不可缺少的关键零件。

目前，机械式压力机一般存在着滑块动作不稳定，工作精度低，磨损大，关键件寿命短等缺陷。其不稳定性取决于球头与滑块内的球碗之间的表面配合不贴紧，接触不均匀，有时可能相差十几微米的误差，二者因配合间隙过大或过小而影响到压力机整机的冲压工作精度，使得冲压件的精度难以满足客户对高精度加工的需求；并且当球头承受的压力不能充分的得到分解、并超过压力机的最大承受能力时，压力机极易损坏，而且难以通过更换小部件来修复，耗损大，使用寿命短，这样就会大大地增加维修的成本。因此，有必要对球头螺杆关键工序、加工工艺进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单，工艺合理，性能可靠，加工精度高，加工时间短，工作效率高，制造及维修成本低，使用寿命长的压力机的球头研磨机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种压力机的球头研磨机，包括机身，立柱，升降螺杆，旋转动力头以及升降机构，其特征在于机身上设置有主电机及升降板，升降板上设置有升降螺杆、且通过升降螺杆与主电机驱动连接，实现其在立柱上移动；旋转动力头上设置有调磨机构、并通过调磨机构调节研磨电机的工作位置；球头螺杆上部与研磨电机驱动连接，下部设置于滑块内、并通过研磨电机驱动球头螺杆在滑块内实现研磨；所述机身工作台上还设置有用于固定滑块的夹紧机构。

所述调磨机构包括固定导轨、滑动导轨、调节电机、旋转电机、大齿轮、小齿轮副以及丝杆；大齿轮设置于升降板的底部、且与旋转电机的动力输出端驱动连接；丝杆设置于固定导轨上；滑动导轨与固定导轨相配合，并设置于大齿轮的底部；研磨电机及调节电机固定设置于滑动导轨上；其中调节电机的动力输出端与小齿轮副驱动连接；小齿轮副上驱动连接有伞齿轮副、并通过丝杆传动带动滑动导轨在固定导轨上滑动，实现研磨电机相对于滑块进行位置调节。

所述机身的顶部设置有上防护罩，主电机置于上防护罩内；升降板的底部设置有下防护罩，研磨电机、滑动导轨、固定导轨、调节电机、小齿轮副、丝杆以及伞齿轮副均置于下防护罩内；下防护罩的底部对应研磨电机的位置调节还设置有长方孔。

所述研磨电机的动力输出端上设置有万向接头经连接套和连接头，二者通过紧固件连接；连接套与连接头之间还设置有供二者活动配合的横向椭圆形孔，所述紧固件设置于椭圆形孔上。

所述滑块上设置有球碗及球形压盖；球头螺杆上部通过连接头、连接套和万向接头设置于研磨电机的动力输出端上，其下部的球头部嵌装在球碗及球形压盖构成的空腔内。

所述夹紧机构包括夹装于滑块两侧的夹紧座，夹紧座通过紧固件设置于机身的工作台上，其上设置有锁紧螺栓以及用于夹紧滑块的横压棒，该横压棒通过锁紧螺栓固装于夹紧座上。

所述机身的整体呈龙门式结构、且在一侧设置有操作控制柜，操作控制柜与主电机、调磨机构以及研磨电机、旋转动力头、升降机构电控连接。

本发明通过上述结构的研究发明设计，不但有利于消除球头加工时累积误差，还提高了滑块与球头之间配合的紧凑性，减小二者的工作磨损，解决了滑块在工作时的不稳定性，使其工作更加平稳、顺畅，受力更均匀，从而提高了压力机的使用寿命和整机的工作精度；并且该研磨机能完全自动的连续作业，既安全，又节省了人工费用，大大的提高工作效率。具有结构简单，工艺性合理，性能可靠，加工精度高，研磨时间短，工作效率高，制造及维修成本低，使用寿命长等特点，是一种绿色环保生产设备。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。

图2为旋转动力头结构示意图。

图3为球头螺杆与研磨电机连接结构示意图。

图4为球头螺杆与滑块连接结构示意图（剖视）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。