[发明专利]一种抗高温氧化滑板润滑涂料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种抗高温氧化滑板润滑涂料。

背景技术

    涂料应该具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等，物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用，提高传统涂料的保护作用，才能进一步提高涂料的品质。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种抗高温氧化滑板润滑涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种抗高温氧化滑板润滑涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

硅丙乳液10-20、聚乙烯醇6-10、二辛酯1-2、苯甲酸钠0.1-0.2、陶瓷纤维3-4、平均粒度为1-2μm的鳞片石墨20-30、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺1-2、四氯间苯二甲腈1-2、硅藻土1-2、氮化铝2-3、无水氯化钙1-2、粘结助剂10-12、去离子水75-90；

所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的：

苯丙乳液60-70、黄蓍胶6-8、吡啶硫酮锌1-2、硅铝酸钠4-6、聚丙烯酸丁酯1-2、羟乙基纤维素2-4、2,6- 二叔丁基对甲酚0.1-0.3、水适量；

将上述重量黄蓍胶的10-20%加入到10-15倍水中，加入羟乙基纤维素和2,6- 二叔丁基对甲酚，在400-600转/分的速度下搅拌分散10-15分钟，升高温度为60-80℃，加入吡啶硫酮锌、硅铝酸钠、聚丙烯酸丁酯，充分混合后，加入剩余各原料，搅拌均匀后过80-100℃的蒸汽加热，使得体系固含量为60-65%，冷却至常温，即得所述粘结助剂。

一种抗高温氧化滑板润滑涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述聚乙烯醇加入到去离子水中，加热至90-100℃，搅拌溶解，降低温度为60-70℃，加入二辛酯、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺，充分混合后冷却至常温，加入剩余各原料，100-200转/分搅拌分散3-5分钟，放入球磨机中，球磨混合10-20小时，出料，即得所述抗高温氧化滑板润滑涂料。

本发明的优点是：

    本发明的涂料在常温下干燥速度快，润滑涂层致密均匀，外观平整光滑，而且在高温条件下，与滑板结合强度高，保持了良好的润滑性能，还可显著防止滑板中焦油的渗出，本发明涂料耐水、耐冲击、耐腐蚀性强，储存稳定性好。

具体实施方式

实施例1

一种抗高温氧化滑板润滑涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

硅丙乳液20、聚乙烯醇10、二辛酯1-2、苯甲酸钠0.2、陶瓷纤维3、平均粒度为1-2μm的鳞片石墨30、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺1、四氯间苯二甲腈1、硅藻土1、氮化铝2、无水氯化钙1-2、粘结助剂12、去离子水90；

所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的：

苯丙乳液70、黄蓍胶8、吡啶硫酮锌1、硅铝酸钠4、聚丙烯酸丁酯1、羟乙基纤维素2、2,6- 二叔丁基对甲酚0.3、水适量；

将上述重量黄蓍胶的20%加入到15倍水中，加入羟乙基纤维素和2,6- 二叔丁基对甲酚，在600转/分的速度下搅拌分散15分钟，升高温度为80℃，加入吡啶硫酮锌、硅铝酸钠、聚丙烯酸丁酯，充分混合后，加入剩余各原料，搅拌均匀后过100℃的蒸汽加热，使得体系固含量为65%，冷却至常温，即得所述粘结助剂。

一种抗高温氧化滑板润滑涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述聚乙烯醇加入到去离子水中，加热至100℃，搅拌溶解，降低温度为70℃，加入二辛酯、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺，充分混合后冷却至常温，加入剩余各原料，200转/分搅拌分散3分钟，放入球磨机中，球磨混合16小时，出料，即得所述抗高温氧化滑板润滑涂料。

性能测试：

涂料经2 个半月的静置后，未发现明显沉淀，涂料均匀稳定。