[发明专利]螺旋式推入法制造矿用巨型轮胎整圆预硫化胎面的方法

权利要求书

1.螺旋式推入法制造矿用巨型轮胎整圆预硫化胎面的方法，其特征在于，具备以下工序：

首先根据巨型轮胎的规格尺寸设计整圆预硫化胎面模具，模具包括上外模、下外模和内模，组合后形成密闭的胎面内腔，上外模设有入胶口；

将冷喂料螺杆挤出机机头口型部分与模具入胶口紧密连接并锁紧，入胶口部位安装压力传感器与冷喂料螺杆挤出机控制系统相连；

同时启动冷喂料螺杆挤出机并续入胎面胶，通过冷喂料螺杆挤出机螺杆的旋转推力持续将橡胶推入模具，设置压力控制系统压力参数，胶料即将充满模具时，压力迅速升高，升至设置压力值时冷喂料螺杆挤出机自动停止，表明橡胶已充满模具；

设置系统脉冲压力，启动冷喂料螺杆挤出机进行脉冲，使模具内橡胶更加致密；

推入完成后，移开冷喂料螺杆挤出机，将模具送入硫化罐完成硫化。

2.根据权利要求1所述的螺旋式推入法制造矿用巨型轮胎整圆预硫化胎面的方法，其特征在于：所述的模具上外模与下外模间用螺栓固定锁紧。

3.根据权利要求1所述的螺旋式推入法制造矿用巨型轮胎整圆预硫化胎面的方法，其特征在于：所述的模具内模与上外模、下外模卡合锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的螺旋式推入法制造矿用巨型轮胎整圆预硫化胎面的方法，其特征在于：所述模具的上外模对称设有2个或4个入胶口。

5.根据权利要求1所述的螺旋式推入法制造矿用巨型轮胎整圆预硫化胎面的方法，其特征在于：所述的系统脉冲压力数值比压力控制系统压力参数高5-10kgf/cm²。