[发明专利]一种塑料颗粒自动上料装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种塑料颗粒自动上料装置。

背景技术

塑料颗粒在加工时都是将原料投入到挤出机的加工料舱，然后进行加工。为了便于原料能够混合均匀并从挤出机中挤出，加工料舱都具有一定的高度，为了将原料投入加工料舱，现有的加料方式都是通过人工运输，将原料搬运至加工料舱上方，然后倒入加工料舱内。由于原料重量都比较重，因此劳动力需求比较大，从而增加了生产成本，且原料中若存在杂物或者铁屑容易一起被倒入加工料舱内进行加工，从而影响了产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够自动将原料输送至加工料舱的塑料颗粒自动上料装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种塑料颗粒自动上料装置，具有投料舱，所述投料舱顶部设置有投料口，内侧呈倒锥形结构，其底部设置有出料口，该出料口通过连接有风机的管道与加工料舱连通，且所述投料舱内侧底部的出料口上设置有磁力架，磁力架上方设置有过滤网。

为了防止原料溅出，优选的，所述投料舱顶部的投料口上设置有盖板。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种塑料颗粒自动上料装置通过机械加料，节约了劳动力，从而降低了生产成本，且通过过滤网和磁力架能够将原料中较大的杂物和铁屑过滤和吸附，从而保证设备不受损坏，提高了产品的质量。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一种塑料颗粒自动上料装置结构示意图。

图中：1、投料舱；2、磁力架；3、过滤网；4、盖板；5、管道；6、风机。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1所示一种塑料颗粒自动上料装置，具有投料舱1，所述投料舱1顶部设置有投料口，为了防止原料溅出，所述投料舱1顶部的投料口上设置有盖板4，所述投料舱1内侧呈倒锥形结构，其底部设置有出料口，该出料口通过连接有风机6的管道5与加工料舱连通，且所述投料舱1内侧底部的出料口上设置有磁力架2，磁力架2上方设置有过滤网3。

其具体工作方式如下，打开盖板4，然后将原料倒入投料舱1内，原料通过过滤网3和磁力架2将其中的杂质和铁屑等过滤和吸附，接着过滤好的原料通过管道5和风机6输送至加工料舱内。

这种塑料颗粒自动上料装置通过机械加料，节约了劳动力，从而降低了生产成本，且通过过滤网3和磁力架2能够将原料中较大的杂物和铁屑过滤和吸附，从而保证设备不受损坏，提高了产品的质量。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。