[发明专利]用于生产环保阻燃吸音板的内置框架制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及框架，具体涉及一种用于生产环保阻燃吸音板的内置框架制作方法。

背景技术

随着全球安全环保意识的日益加强，人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。

城市噪声严重影响着城市居民的正常生活和人身健康，城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声，其噪声的影响范围和影响程度日益严重，对市民的生活环境影响极大，成为引人注目的城市环境污染问题之一。

通常采用吸音材料生产一些吸音板、隔音墙、吸音网和消音器等产品来控制噪声污染，也有一些吸音材料是通过发泡处理后生产吸音板等产品，以提高产品的性能。

目前市场上销售发泡后的吸音板质地较脆，吸音板的整体强度、抗弯曲能力和使用效果不理想；在吸音板安装到建筑物墙面上的过程中，吸音板需要现场钻4个以上的螺栓孔，不但是费工费时，增加施工难度，也很容易在钻孔时将吸音板打坏或震碎，当吸音板安装在建筑物墙面上以后，由于重力的作用，会造成钻孔后的吸音板从建筑物墙面上破碎脱落。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种用于生产环保阻燃吸音板的内置框架制作方法。

用于生产环保阻燃吸音板的内置框架由短钢管、冲孔钢板网和螺纹钢组成。

本发明通过下述技术方案予以实现：

用于生产环保阻燃吸音板的内置框架制作方法：

⑴用于生产环保阻燃吸音板的内置框架是一种长方形的钢结构框架，内置框架内由4～32个短钢管、4～52块冲孔钢板网和2～42根加强筋组成；

⑵短钢管的高度控制在10～100毫米，外径控制在8～30毫米，内径控制在4～20毫米，短钢管的上部平面加工为一种沉头孔，有利于使用十字槽沉头自攻螺钉将环保阻燃吸音板安装在建筑物的墙面上，短钢管与短钢管之间用冲孔钢板网焊接为一个矩形框架，短钢管高度1/2处的水平中心线与冲孔钢板网宽度1/2处的水平中心线相重叠，矩形框架内以短钢管与短钢管之间高度1/2处的对角线为联接点，用螺纹钢焊接为加强筋，共同组成一个内置框架；

⑶冲孔钢板网的长度控制在120～300毫米，宽度比短钢管的长度小2～10毫米，厚度控制在1～5毫米，冲孔钢板网孔洞的数量控制在8～20个，直径控制在4～12毫米，加强筋的直径控制在4～10毫米，加强筋的长度根据对角线的长度，现场确定加强筋的实际长度；

⑷内置框架内短钢管上部沉头孔的平面共同组成为内置框架上平面，短钢管下部平面共同组成为内置框架下平面。

用于生产环保阻燃吸音板的内置框架使用方法：将内置框架上平面向下平放在用于浇注环保阻燃吸音板的模具的边框上，短钢管插入立柱以后，内置框架上平面与模具底板的上平面在一个平面，内置框架下平面与边框上平面在一个平面，采用复合型阻燃发泡剂浇注在内置框架外围，内置框架完全镶嵌在复合型阻燃发泡剂的内部后为环保阻燃吸音板半成品；经过4～7天陈化处理，将环保阻燃吸音板半成品从模具中取出，输送到隧道窑内焙烧，经过焙烧冷却后，包装为一体化凹凸棒环保阻燃吸音板成品。

在建筑施工现场，直接用十字槽沉头自攻螺钉将环保阻燃吸音板安装在建筑物的墙面上。

所述用于生产环保阻燃吸音板的模具是一种长方形的模具，由一块长方形底板、一个长方形定位槽、一个长方形边框、2个长方形把手和4～32个圆柱形立柱组成；定位槽按照设计的位置尺寸焊接在模具底板的上平面，立柱按照设计的相对位置尺寸安装在模具底板的上平面，边框放置在定位槽内，2个把手分别安装在边框左右两边外侧正中间，模具底板的下平面放置在震动工作台上；

用于浇注环保阻燃吸音板的模具已经另案申请了发明专利，专利申请号为：201310414529.3，申请日：2013年9月12日。

所述复合型阻燃发泡剂采用“凹凸棒复合型阻燃发泡剂”，已经申请了发明专利，中国专利申请号：201310230495.2，申请日：2013年6月12日；

凹凸棒复合型阻燃发泡剂由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、过氧化氢、氢氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、超细聚乙烯醇粉末、二甲基硅油和水组成。先将凹凸棒复合型阻燃发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌为膏状物，再将凹凸棒复合型阻燃发泡剂配料输入高速搅拌机中搅拌为凹凸棒复合型阻燃发泡剂的成品。