[发明专利]高温高压陶瓷阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀体，具体说涉及一种陶瓷阀。

背景技术

目前各行业普遍使用的阀门均为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然其结构、材料不断改进，但受金属材料属性的限制，不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要问题体现在使用寿命短，泄漏严重，大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面进行彻底革新。将陶瓷材料应用于球阀中可以很好的利用陶瓷耐腐耐磨的天然特性，大大的提高球阀的耐高温和耐磨损冲蚀性能，使得在恶劣工况下球阀的使用寿命延长，稳定性大大提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高温高压陶瓷阀，其耐高温、耐腐蚀、耐高压性能大大提高，在恶劣工况下使用寿命延长。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种高温高压陶瓷阀，包括左、右法兰，左、右阀座，球体，阀体内衬，阀体，所述左、右法兰分别套在左、右阀座外，左、右阀座中心均设有流道，所述球体设置于所述左、右阀座之间，左、右阀座的轴线均穿过球体的中心，球体中心设有通孔，球体上端连接有阀杆，所述阀体夹持于左、右法兰之间，所述阀体内衬夹持于所述左、右阀座之间，并且阀体套在阀体内衬外，左、右法兰及阀体相互固定，阀体内衬及阀体上均设有通孔，所述阀杆从阀体内衬及阀体上的通孔内伸出，所述左、右阀座，球体及阀体内衬均由陶瓷材料制成。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述阀体内衬与左阀座之间及阀体与左法兰之间设有石墨垫片，所述阀体内衬与右阀座之间及阀体与右法兰之间设有石墨垫片。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述左阀座和左法兰之间、右阀座和右法兰之间及阀体内衬和阀体之间均为过盈配合。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述阀杆上端连接有输出轴，输出轴外套有上平台，输出轴上端为小直径段、下端为大直径段，在大小直径段之间形成环状定位台，上平台内壁设有径向凸出的环状凸台，环状定位台卡在环状凸台上，环状凸台上方在所述输出轴和上平台之间设有填料，上平台下端通过螺钉固定于所述阀体上，上平台上端固定有填料盖板，填料盖板上设有通孔，所述输出轴穿过所述通孔伸出填料盖板外。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述球体上设有阀杆孔，该阀杆孔为盲孔，所述阀杆安装于所述阀杆孔内。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述阀杆上设有径向凸出的环状凸台，阀杆上的环状凸台卡在阀体内衬下端。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述阀杆的环状凸台和阀体内衬下端部之间设有石墨垫圈，阀杆的环状凸台上方在阀杆和阀体内衬之间设有石墨垫片，所述阀杆与阀体之间设有石墨填料，所述上平台下端面与阀杆阀体之间的石墨填料之间设有碟簧。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述左、右法兰及左、右阀座均沿阀杆的中心线相互对称。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述球体与左、右阀座之间均留有间隙。

本发明高温高压陶瓷阀，其中，所述左阀座上的流道为自左向右渐缩的锥面形，所述右阀座上的流道为自左向右渐阔的锥面形，所述左、右法兰均为金属材料制成。

采用上述方案后，由于本发明包括左、右法兰，左、右法兰内分别套有左、右阀座，左、右阀座内设有球体，阀体固定于左、右法兰之间，阀体内套有阀体内衬，左、右阀座，球体及阀体内衬均由陶瓷材料制成，因此形成一个全陶瓷的流道，使得流体在通过球阀的过程中接触不到阀门外部的金属，大大提高了阀门的耐高温、耐腐蚀性能，更能适应高温、高压、高腐蚀性等恶劣工况，寿命延长，并且阀体和左、右法兰相互固定，有效提高了本阀门的耐高压能力，使左、右阀座不会受外力影响。

在阀体内衬与左阀座之间及阀体与左法兰之间设有石墨垫片，阀体内衬与右阀座之间及阀体与右法兰之间设有石墨垫片，两个石墨垫片形成两道密封面，使本阀门壳体部分的密封效果更好。

左阀座和左法兰之间、右阀座和右法兰之间及阀体内衬和阀体之间均为过盈配合，提高了球阀的机械性能，使其耐压性能提高。

阀杆上端连接有输出轴，输出轴外套有上平台，输出轴和上平台之间设有填料，增强了阀杆处的密封性能，并且上平台及输出轴长度较长，加大了用于控制输出轴的阀门执行机构与流道之间的距离，避免执行机构受流道内的高温介质的影响。

球体上设有阀杆孔，该阀杆孔为盲孔，阀杆设置于阀杆孔内，当介质流经球阀时，可避免介质对阀杆的冲蚀。

阀杆上设有径向凸出的环状凸台，阀杆上的环状凸台卡在阀体内衬下端，避免阀杆喷出造成事故。