[发明专利]一种二醋酯长丝的筒子染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种染色方法，尤其是醋酯长丝的筒子纱染色方法。

背景技术

醋酯长丝是技术含量高、附加值高的纤维品种。至今已有近百年的历史，并始终是织制高级华贵衣料的纤维材料。醋酯长丝具有天然纤维的基本特征，和明显不同于纤维素纤维而类似于合成纤维的特征，而这种特征是其它纤维所不具备的，这就是醋纤长丝赖以独立生存发展的基本原因。醋酯纤维酷似天然真丝，纤维光泽柔和，色泽鲜艳，悬垂性和手感良好，并具有防霉防蛀性能。普通合成纤维具有不变型的优点，但穿着不透气，易产生静电的缺点非常突出；蚕丝产品光泽优雅，透气亲肤，是纤维皇后。但易变形起皱，价格高企也是其致命的弱点，而二醋酯长丝既可像合成纤维一样热定性而不易形变，同时又不产生静电，是化学纤维中最接近真丝的产品。价格却只有真丝20％。随着纺织加工技术的日新月异，醋酯长丝与锦纶、涤纶长丝、PTT长丝交织复合面料，织物清晰，质地轻薄，具有良好的手感和透气性，作为高级服装面料已被世界知名服装设计大师所青睐。在服装工业发达的意大利，醋酯长丝在服装面料上应用已达31.1％，装饰性纺织品占27％，几乎与传统服装衬里形成三分天下。90年代以来，随着国人穿着水平的高档化，醋酯长丝及织物涌入我国。大量用作高档服装面料、里料、礼服、丝巾、领带、睡衣等方面。醋酯长丝及其复合丝织物倍受服装界的欢迎。醋酯纤维和粘胶纤维虽然都是纤维素系列产品，也是消费者喜爱的纤维制品。但由于粘胶长丝生产吨耗水量是醋纤的20倍，吨电耗是醋纤的3倍以及严重污染环境等诸多原因，美国、日本及西欧各国已陆续停止和关闭了粘胶纤维厂，但依然保留了醋酯纤维和铜氨纤维的生产能力。我国是粘胶纤维生产大国，生态环境污染非常严重，因此，开发醋纤长丝对保护环境、清洁生产具有十分重要的意义，是二十一世纪纺织经济发展的客观要求。

醋酯长丝可以作为色织提花相当理想的原料，但是由于其强度低，传统的绞纱染色工艺制作困难，损耗较大，而传统的筒子纱工艺低温染色容易色花，高温光泽损失较大，所以过去以匹染工艺为主，纱线染色很少采用。我们对传统的筒子纱染色工艺加以改进，以达到染色均匀，损耗较小，光泽损伤小，从而充分发挥醋酯长丝的优点，织造出色泽鲜艳，光泽优雅，吸湿快干，不易变形的高档提花面料。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种损耗大幅度降低、染色均匀牢固的二醋酯长丝的筒子染色方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种二醋酯长丝的筒子染色方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)醋酯长丝加捻：将150D/36F醋酯长丝加上200-300捻/M，不能高于这个捻度，否则光泽和亮度会降低，也不能低于这个范围，不然染色的均匀性受到影响，加捻的硬度要达到0.5g/cm².不能比这个松，松了反而造成染色短路而染花，加捻要保证筒管缠绕均匀；

(2)套袜套、圆头：将步骤(1)加捻后的醋酯长丝套上袜套，并进行圆头处理，得到纱线卷；

(3)装笼染色；将步骤(2)得到的纱线卷装在筒子纱染色机上进行染色，染色过程升温按照0.5℃/分钟，升温到90℃保温40-60分钟，降温至40℃，排液；

(4)将染色后的纱线置于清洗缸中，于60℃还原清洗，制软出缸；

(5)出缸后的纱线进行脱水、烘干、检验、成筒、包装。

步骤(1)加捻的硬度达到0.5g/cm²。

步骤(3)染色采用的染料为市售醋酯用分散燃料中添加染色助剂，所述的染色助剂包括螯合分散剂、匀染剂和冰醋酸，各染色助剂的添加量为0.5g/L。

步骤(4)所述的清洗缸中采用清水进行还原清洗。

与现有技术相比，本发明省掉成绞和绞纱翻筒工艺，损耗大幅度降低，染色采用常规的市售专用醋酯用分散染料添加各种染色助剂，同时控制筒子纱染色机的工艺条件，对长丝的光泽保持最好，强力损伤较低，染色均匀，色牢度达到要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种二醋酯长丝的筒子染色方法，该方法包括以下步骤：

(1)醋酯长丝加捻：将150D/36F醋酯长丝加上200-300捻/M，不能高于这个捻度，否则光泽和亮度会降低，也不能低于这个范围，不然染色的均匀性受到影响，加捻的硬度要达到0.5g/cm²，不能比这个松，松了反而造成染色短路而染花，加捻要保证筒管缠绕均匀；