[发明专利]助卷机带及其制作方法

权利要求书

1.一种助卷机带，其包括一无缝钢网，其特征在于，该无缝钢网的骨架的最外层表面贴覆有若干短纤纱纤维，该些短纤纱纤维采用无纺布做法直接针刺到该无缝钢网的骨架上。

2.如权利要求1所述的助卷机带，其特征在于，该短纤纱的粗细为1.6D、2D、2.2D、4D中之任意一种。

3.如权利要求1所述的助卷机带，其特征在于，该短纤纱的长度为51mm、65mm、76mm中之任意一种。

4.如权利要求1所述的助卷机带，其特征在于，该无缝钢网为一环形的无缝不锈钢网。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的助卷机带，其特征在于，该无缝钢网的骨架是采用粗细为20000D的短纤纱纤维材料编织形成的。

6.如权利要求5所述的助卷机带，其特征在于，编织无缝骨架时，按径向每公分6根20000D的纱，纬向每公分4根20000D的纱进行编织。

7.如权利要求1所述的助卷机带，其特征在于，该助卷机带为一热轧钢板/铝板助卷机带。

8.一种助卷机带的制作方法，其特征在于，该助卷机带为如权利要求1～7中任意一项所述的助卷机带，该制作方法包括以下步骤：

S1、选用短纤纱纤维编织无缝钢网的骨架，得到环形的无缝基础底带；

S2、用超低温粉碎短纤纱纤维，涂覆在该骨架上；

S3、再用无纺毛毡贴覆于该骨架上的该些短纤纱纤维的外面；

S4、最后，将若干各种不同粗细、不同长度的短纤纱用无纺布做法直接针刺到该骨架上。

9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，该制作方法还包括以下步骤：

S5、再将该骨架经过模轮成型，该模轮选用不同的齿距，且每隔一段距离就沿该模轮的纵向设置一条断齿的导条。

10.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，该不同的齿距为0.5mm、1mm和2mm中之任意一种或任两种以上。

11.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，该每隔一段距离为每隔50mm的距离或每隔100mm的距离。

12.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，该导条的长和宽的尺寸为5mm×3mm或6mm×4mm。