[发明专利]铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂

说明书

技术领域

本发明属铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂领域。

背景技术

冷轧铜及铜合金板带材时，通常又分粗轧(也有称为中轧)和精轧。精轧是将经粗轧制的铜材轧薄至最终产品厚度，最薄的轧材厚度可达到0.35～0.762mm。通常，一般选择挥发性强、杂质及灰分较低的润滑剂。选择润滑剂必须结合具体轧制条件，包括轧制合金品种、产品要求、轧制压力和轧制速度等。特别在薄带轧制时，由于弹性压扁使带材边部的单位压力很小，而带材中部的单位压力很高。若采用随压力增加而摩擦系数显著增加的润滑剂，薄带会产生很大的边缘延伸而影响其平直度。

在精轧时，由于侧重于产品表面质量，在满足板形要求的情况下，尽量少加润滑剂。因此，应采用在退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的矿物油润滑剂。另外，冷轧前，轧件表面残留的酸液必须冲洗干净，否则会显著降低润滑剂的作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的矿物油的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用5号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：

组分含量（质量百分比）基础油75%～82%抗磨剂8.0%～10.0%油性剂6.0%～9.0%抗氧剂0.5%～2.0%金属减活剂0.8%～1.5%

抗泡剂0.001%～0.01%抗乳化剂0.1%～0.5%分散剂0.8%～2.0%

基础油是5号全损耗系统用油。

抗磨剂是质量比80%～70%的磷酸酯与20%～30%的癸二酸二辛酯复合。

油性剂是质量比30%～40%的羊毛脂与70%～60%的椰油酸复合。

抗氧剂是质量比50%～40%的丁基辛基二苯胺与50%～60%的2,6-二叔丁基混合酯复合。

金属减活剂是质量比70%～60%的苯并三氮唑与30%～40%的烯基丁二酸半酯复合。

抗泡剂是二甲基硅油。

抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。

分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺。

本发明的铜及铜合金板板带材冷轧精轧润滑剂，采用5号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，是一种在退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的矿物油润滑剂。

具体实施方式

实施例1：

将下列组分按质量百分比调和而成：