[发明专利]灯笼型铆钉无切削自动开槽组合模

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆钉生产模具，具体地说是一种灯笼型铆钉无切削自动开槽组合模，属于机械加工技术领域。

背景技术

灯笼型抽芯铆钉是一种广泛应用于汽车、动车、电柜等领域的紧固件。这种铆钉加工复杂，特别是钉体上需要开三条纵向直槽。现虽有自动主模，但三条槽是切削而成的，切削下的条形废料难于控制，容易留在铆钉孔中影响质量，且浪费原材料，不符合节能环保要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种灯笼型铆钉无切削自动开槽组合模，其结构巧妙，设计合理，能使三条开槽的废料自动延伸结合在钉筒中，无废料产生，无废料产生，既能提高材料利用率，又能提高产品质量，节能降耗，并且加工过程噪音低，环保效果好。

按照本发明提供的技术方案：灯笼型铆钉无切削自动开槽组合模，包括主模组合，所述主模组合用于装夹钉筒；其特征在于：所述组合模还包括与主模组合配合使用的冲模组合；所述冲模组合包括冲模体、冲棒套、冲棒座、冲棒、垫块组件和顶针，所述冲模体的轴向中心设有内腔，所述内腔按内径尺寸不同分为三段，由前向后依次为第一内腔、第二内腔和第三内腔，其中第一内腔内径最小，第三内腔内径最大；所述冲棒套装在冲模体的第一内腔和第二内腔中，冲棒套前部与第一内腔相适配，冲棒套后部与第二内腔相适配，冲棒套后部中心设有凹腔；所述冲棒座装在冲模体的第二内腔和第三内腔中，冲棒座前部与冲棒套后部中心的凹腔相适配，冲棒座后部与第三内腔相适配；所述冲棒装在冲棒套和冲棒座内，冲棒前部一段的外周面均匀分布有三瓣开槽刀，该三瓣开槽刀的外圆尺寸与钉筒的外径尺寸相匹配；所述垫块组件设置在冲模体的第三内腔中，垫块组件用于向冲棒传递冲压力；所述顶针轴向贯串垫块组件和冲棒座后部，顶针前端顶在冲棒座后端面上。 

作为本发明的进一步改进，所述冲棒后端设有冲块，所述冲棒座后部设有与冲块相适配的冲块腔室。

作为本发明的进一步改进，所述垫块组件包括小垫块、垫圈和大垫块，小垫块装在冲棒座后部的冲块腔室内，垫圈和大垫块装在冲模体的第三内腔内。

作为本发明的进一步改进，所述顶针有三根，该三根顶针在垫块组件和冲棒座后部上沿周向均匀分布。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构巧妙，设计合理，能使三条开槽的废料自动延伸结合在钉筒中，无废料产生，既能提高材料利用率，又能提高产品质量，节能降耗，并且加工过程噪音低，环保效果好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为冲棒前端三瓣开槽刀部位的横截面结构图。

附图标记说明：1-主模组合、1.1-主模体、1.2-顶杆、1.3-导管、2-冲模组合、2.1-冲模体、2.1a -第一内腔、2.1b-第二内腔、2.1c-第三内腔、2.2-冲棒套、2.2a-凹腔、2.3-冲棒、2.3a-冲块、2.3b-三瓣开槽刀、2.4-冲棒座、2.4a-冲块腔室、2.5-小垫块、2.6-顶针、2.7-垫圈、2.8-大垫块、3-钉筒。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的灯笼型铆钉无切削自动开槽组合模主要包括主模组合1和冲模组合2两部分，其中的主模组合1采用现有设计，其用于装夹钉筒3；所述的冲模组合2与主模组合1配合使用，其用于在钉筒3上冲压加工出三条纵向直槽。

所述主模组合1的结构如图1所示，其主要包括主模体1.1、顶杆1.2和导管1.3，顶杆1.2和导管1.3装设在主模体1.1内，导管1.3用于装入钉筒3，以待冲模组合2在钉筒3上冲压加工出三条纵向直槽；顶杆1.2用于将加工好的钉筒3顶出。