[发明专利]一种使用液体焊料流的焊接方法无效
| 申请号: | 201310414761.7 | 申请日: | 2013-09-12 |
| 公开(公告)号: | CN103480972A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 郁彬 | 申请(专利权)人: | 昆山奥德鲁自动化技术有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 使用 液体 焊料 焊接 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其是一种使用液体焊料流的焊接方法。
背景技术
在机械加工的过程中,金属之间的焊接工艺非常常见,大部分的焊接工艺的焊料的填充均为固态合金类金属焊料,或者粉末状焊料,固态焊料可能会造成焊接时焊接不充分,焊接时间长的缺点,而粉末状焊料存在使用心态不便,不易操作且容易飞散造成污染和浪费的缺点。
因此,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术所产生的问题,本发明提供了一种操作更为简便、焊接效果好、不浪费原料、无污染的使用液体焊料流的焊接方法。
技术方案:为达到上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种使用液体焊料流的焊接方法,包括以下步骤:
(1)首先根据需要焊接材料选取合适的焊料,将焊料进行预加热处理,加热温度为220-250℃;
(2)在焊料池中形成熔融焊料,从熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流,其中,所述熔融焊料表面具有还原层;所述熔融温度为320-360℃;
(3)采用焊料喷流装置将待焊物与所述焊液流接触进行焊接。
更为优选的,所述步骤(1)中预加热处理时间为30-60min。
更为优选的,所述步骤(2)中熔融处理时间为40-50min。
有益效果:本发明所公开的一种使用液体焊料流的焊接方法,首先选取合适的焊料,在焊料池中通过熔融处理形成焊料流之后在采用焊料喷流装置进行焊接,本发明具有操作简便、工艺简单、无污染和焊接效果好的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:
一种使用液体焊料流的焊接方法,包括以下步骤:
(1)首先根据需要焊接材料选取合适的焊料,将焊料进行预加热处理,加热温度为220℃,加热处理时间为30min;
(2)在焊料池中形成熔融焊料,从熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流,其中,所述熔融焊料表面具有还原层;所述熔融温度为320℃,熔融处理时间为40min;
(3)采用焊料喷流装置将待焊物与所述焊液流接触进行焊接。
实施例2:
一种使用液体焊料流的焊接方法,包括以下步骤:
(1)首先根据需要焊接材料选取合适的焊料,将焊料进行预加热处理,加热温度为250℃,加热处理时间为60min;
(2)在焊料池中形成熔融焊料,从熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流,其中,所述熔融焊料表面具有还原层;所述熔融温度为360℃,熔融处理时间为50min;
(3)采用焊料喷流装置将待焊物与所述焊液流接触进行焊接。
实施例3:
一种使用液体焊料流的焊接方法,包括以下步骤:
(1)首先根据需要焊接材料选取合适的焊料,将焊料进行预加热处理,加热温度为235℃,加热处理时间为45min;
(2)在焊料池中形成熔融焊料,从熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流,其中,所述熔融焊料表面具有还原层;所述熔融温度为345℃,熔融处理时间为45min;
(3)采用焊料喷流装置将待焊物与所述焊液流接触进行焊接。
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