[发明专利]一种氮气气调控制系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及气体浓度监测及控制技术领域，具体涉及一种氮气气调控制系统及方法。

背景技术

充氮气调技术是在密闭条件下向仓房或容器内充入适量氮气以置换空气，使仓房内或容器内长期处于低氧或绝氧的状态，该技术主要用于粮食、果蔬等食品的储藏，充氮气调可以杀虫抑菌、延缓保质期并保持食品新鲜度。在充氮气调时，充气方式、充氮量、排气量、补气量、环流量等直接影响气调效果的好坏，因此，充氮气调时如何实现系统的控制显得尤为重要。

目前，传统的氮气气调控制系统采用外循环式，在启动氮气气调控制系统后，外部空气作为气源，由空气压缩机进入氮气气调控制系统，经过空气压缩机的压缩后被输送至空气净化装置，以脱除其中的粉尘、水分、油雾。净化后的空气再被输送至制氮机内，以吸附其中的氧气，最终得到高浓度的氮气并将之输送至用于储藏食品的气调仓中，由氮气置换气调仓的气体空间(气体空间＝仓内空间-被贮藏物料占用空间)中的高氧空气(浓度为21％)，并将仓内的高氧空气排放至仓外的空气中，以便达到适合的低氧贮藏环境。在食品的储藏过程中，通过人工读取制氮机出口的氧气浓度，并控制制氮机出口的出气量，以调节气调仓内的氧气浓度。

然而，在实际使用过程中，申请人发现传统的氮气气调控制方案的气调过程比较漫长，通常需要而长时间的气调，不仅增加了电力消耗、缩短了制氮机及配套设备的工作寿命，也会对贮藏的食品的品质及新鲜度产生影响。

因此，亟需一种氮气气调控制方案用以解决上述技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供一种氮气气调控制系统及方法，用以解决现有方案氮气气调耗时长的问题。

本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种氮气气调控制系统，包括：空气压缩机和制氮机，空气压缩机与制氮机连接，制氮机与气调仓的进气口连接，其特征在于，

空气压缩机与气调仓的出气口通过循环管路连接，在循环管路上设置有循环阀门组，用于控制气调仓的出气口的气体经由循环管路进入空气压缩机中。

优选的，所述循环管路包括第一循环管路和第二循环管路，所述第一循环管路的一端与空气压缩机的进气口连接，所述第二循环管路的一端与气调仓的出气口连接；

所述循环阀门组包括：第一阀门、第二阀门和开合度可调的第五阀门；第一阀门的两端分别与第一循环管路和第二循环管路连接，用于控制第一循环管路与第二循环管路之间的通断；第二阀门设于第二循环管路上，其一端与外部空气连通，用于控制气调仓的出气口与外部空气之间的通断；第五阀门设于第一循环管路上，其一端与外部空气连通，用于控制空气压缩机的进气口与外部空气连通；或者，所述循环阀门组包括：第一阀门、第二阀门、第三阀门和开合度可调的第四阀门；第一阀门的两端分别与第一循环管路和第二循环管路连接，用于控制第一循环管路与第二循环管路之间的通断；第二阀门设于第二循环管路上，其一端与外部空气连通，用于控制气调仓的出气口与外部空气之间的通断；第三阀门和第四阀门均设于第一循环管路上，第三阀门的一端与外部空气连通，用于控制空气压缩机的进气口与外部空气连通；第四阀门的一端与外部空气连通，用于控制空气压缩机的进气口与外部空气连通的程度。

进一步的，该系统还包括控制器，所述控制器内预设有进气时长；

所述循环阀门组的初始状态为与外部空气连通，且与空气压缩机不导通；

所述控制器与循环阀门组连接，用于控制循环阀门组与空气压缩机导通，以使外部空气经由循环管路进入空气压缩机中，并开始计时；以及，当所述进气时长到达时，控制循环阀门组与外部空气隔绝，以使气调仓内的气体经由循环管路进入所述空气压缩机。

进一步的，该系统还包括设置于气调仓内的第一氧分仪；控制器内还预设有氧气浓度阈值；

所述第一氧分仪与控制器连接，用于检测气调仓内的氧气浓度，并将检测得到的气调仓内的氧气浓度检测值发送给控制器；

控制器与制氮机连接，控制器还用于，将气调仓内的氧气浓度检测值和预设的氧气浓度阈值相比较，并根据比较结果控制制氮机的启停。

进一步的，该系统还包括设置于制氮机的出气口的流量计；

所述流量计与控制器连接，用于检测制氮机的出气口的出气量，并将检测得到的出气量检测值发送给控制器；