[发明专利]一种自动分拣物料传送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送带，特别是涉及一种自动分拣物料传送带。

背景技术

传送带受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善。成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。未来传送带设备将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。但是生产中却没有出现一种可以自动分拣物料的传送带来取代原来的传送带。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动分拣物料传送带，能够利用振动装置的测量与控制作用，将物料根据其震动频率将物料进行分拣，将震动频率达到合格数的不同重量的物体进行不同的传送。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自动分拣物料传送带，包括：多个传送带、震动测量装置和出料装置。传送带包括前传送带和后传送带，后传送带包括两条传送带，分别为左传送带和右传送带。震动测量装置包括振动器、测量器和控制器。出料装置与控制器和后传送带相连接，振动器、测量器和控制器之间电性连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述震动测量装置位于前传送带底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述传送带为橡胶材料。

在本发明一个较佳实施例中，所述出料装置位于前传送带和后传送带之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述振动器与前传送带距离小于测量器与前传送带距离。

本发明的有益效果是：本发明利用振动装置中的设备，对不同物料进行测量与控制，将物料根据其震动频率将物料进行分拣，从而达到自动分拣的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种自动分拣物料传送带一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、传送带；11、前传送带；12、后传送带；121、左传送带；122、右传送带；2、震动测量装置；21、振动器；22、测量器； 23、控制器；3、出料装置。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供如下技术方案。

在一个实施例中，一种自动分拣物料传送带，包括：多个传送带1、震动测量装置2和出料装置3；传送带1包括前传送带11和后传送带12，后传送带12包括两条传送带，分别为左传送带121和右传送带122，震动测量装置2包括振动器21、测量器22和控制器23，出料装置3与控制器23和后传送带12相连接，振动器21、测量器22和控制器23之间电性连接。

区别于现有技术，在一个实施例中，优选地，所述震动测量装置2位于前传送带11的底部，方便对来料进行自动分拣。

优选地，所述传送带1为橡胶材料，有效的延长传送带的使用寿命。

优选地，所述出料装置3位于前传送带11和后传送带12之间，所述振动器21与前传送带11的距离小于测量器22与前传送带11的距离。先震动、再测量的顺序能够有效的提高测量器22测试结果的正确性，提高分拣质量。

本发明通过对前传送带11与振动器21和测量器22的具体位置的限定，利用振动装置2的测量与控制作用，将物料根据其震动频率将物料进行分拣，将震动频率达到合格数的不同重量的物体进行不同的传送。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。