[发明专利]锻打不锈钢刀坯近终制造工艺有效
| 申请号： | 201310414561.1 | 申请日： | 2013-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN103464696A | 公开（公告）日： | 2013-12-25 |
| 发明（设计）人： | 黄维明 | 申请（专利权）人： | 黄维明 |
| 主分类号： | B22D7/00 | 分类号： | B22D7/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 402360 *** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锻打 不锈 钢刀 坯近终 制造 工艺 | ||
1.锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.采集原料，原料包括废旧不锈钢料和常规铁、钢原料；
b.将原料送入电炉中进行熔炼，熔炼温度为1200oC～1500 oC；
c.将所得熔融状态下的液体注入到模具中成型，模具的温度为1000 oC～1500 oC，制成近终刀坯。
2.根据权利要求1所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，所述步骤b中采用的电炉为中频炉。
3.根据权利要求1所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，所述步骤c中的模具为石蜡模或硬模。
4.根据权利要求1所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，在步骤b中原料的下料量为50～5000Kg。
5.根据权利要求3所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，所述的硬模为采用钨金或钛金制造的硬模。
6.根据权利要求1所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，在步骤c中，所述熔融状态下的液体的成分及重量份数如下：C：0.10-2.2；Si：0.12-3.5；Mn：4-16；P：0.10-0.28；S：0.007-0.34；Cr：15-28；Mo：1.1-3.7；Cu：0.25-4.0；Co：0.8-7；Ti:0.08-1.0，余量为铁元素。
7.根据权利要求1所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，在步骤b中还包括采用光谱化学分析仪对电炉中的成分进行炉前分析的步骤，检测时间为10S-15S。
8.根据权利要求7所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，所述光谱化学分析仪分析的元素及重量份数比如下：C：0.10-2.2；Si：0.12-3.5；Mn：4-16；P：0.10-0.28；S：0.007-0.34；Cr：15-28；Mo：1.1-3.7；Cu：0.25-4.0；Co：0.8-7；Ti:0.08-1.0，余量为铁元素的检测。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的锻打不锈钢刀坯近终制造工艺，其特征在于，所述的刀坯为菜刀刀坯或斩骨刀刀坯。
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