[发明专利]一种喷漆废气处理系统及工艺

说明书

技术领域

本发明属于金属制造加工领域的废气处理，具体是一种喷漆废气处理系统及工艺。

背景技术

在经济快速发展的今天，人民的生活质量日益提高，许多改变生活的产品随之而来，在金属制造加工的新产品中，很大一部分都有“喷漆”这一工序。人类的生存离不开空气，而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直接影响到人体的健康。在喷漆生产过程中产生一定量有机废气，该有机废气主要污染物为苯、甲苯、二甲苯等。该废气为污染性的有机气体，略含毒性，有刺激性气味，对人体健康及周边环境有较大危害。为改善工作环境和保障工人的身体健康，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施减小污染物排放降低有毒有害物质对喷漆车间工人的健康及周边环境危害。

目前常规喷漆废气处理方法有：燃烧法、生物法处理法、冷凝分离法等。但都不适合低浓度、大排量的有机废气治理，且占地面积大，投资大，造价高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷漆废气处理系统及工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种喷漆废气处理系统，其特征在于，包括离心风机、多极喷淋系统、净化装置、循环水池，循环水泵，所述离心风机与多极喷淋系统相连，所述多极喷淋系统还与净化装置相连，所述循环水泵一端设置在循环水池里，循环水池向多极喷淋系统供水。

所述多极喷淋系统包括有一级喷淋、二级喷淋，所述一级喷淋与二级喷淋连接。

所述净化装置内部设有吸附材料。

所述吸附材料为蜂窝活性炭或活性炭纤维。

本发明还提供一种喷漆废气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）循环水泵将循环水池里的水泵入多极喷淋系统，离心风机将喷漆废气吹入多极喷淋系统，多极喷淋系统去除喷漆废气中粉尘、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯；

（2）步骤（1）多极喷淋系统出来的废气进入净化装置，进一步吸附喷漆废气中的粉尘、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯，排出的废气达标排放。

本发明的有益效果：

1、本发明采用吸附工艺，与回收类有机废气净化设备相比，无须配备压缩空气、蒸汽、和冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资低。

2、本发明采用蜂窝活性炭或活性炭纤维作为吸附材料，吸附剂使用寿命长，吸附系统阻力低，具有除尘效率高，不堵塞，阻力小、水雾去除率高的优点，除尘效率≥95%，水雾去除率≥90%，净化效率高于90％。

3、本发明可用于净化处理连续生产产生的有机废气也可用于间歇生产过程产生的有机废气。

4、本发明采用水喷淋法，水资源易得，价格便宜，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，大大降低了喷漆废气处理成本。

附图说明

图1为本发明喷漆废气处理系统结构示意图。

图中：1、离心风机，2、多极喷淋系统，21、一级喷淋，22、二级喷淋，3、净化装置，4、循环水池，5、循环水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，一种喷漆废气处理系统，包括离心风机1、多极喷淋系统2、净化装置3、循环水池4，循环水泵5，离心风机1与多极喷淋系统2相连，多极喷淋系统2还与净化装置3相连，循环水泵5一端设置在循环水池4里，循环水池4向多极喷淋系统2供水。多极喷淋系统2包括有一级喷淋21、二级喷淋22，一级喷淋21与二级喷淋22连接。净化装置3内部设有吸附材料。吸附材料为蜂窝活性炭或活性炭纤维。

本发明还提供一种喷漆废气处理工艺，包括以下步骤：（1）循环水泵5将循环水池4里的水泵入多极喷淋系统2，离心风机1将喷漆废气吹入多极喷淋系统2，多极喷淋系统2去除喷漆废气中粉尘、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯，一级喷淋21与二级喷淋22相连，喷漆废气先经过一级喷淋21，后进入二级喷淋22 ；（2）步骤（1）多极喷淋系统中的二级喷淋22出来的废气进入净化装置3，净化装置3内部设有吸附材料，进一步吸附喷漆废气中的粉尘、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯，排出的废气达标排放。

本发明处理系统除尘效率≥95%，水雾去除率≥90%。

以上内容仅仅是对本发明的工艺所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的工艺或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。