[发明专利]一种真丝冰爽纤维面料及其纺织方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种真丝面料及其纺织方法，特别是一种真丝冰爽纤维面料及其纺织方法。

背景技术

面对复杂多变的国际国内市场环境以及原材料、能源、劳动力价格的不断提高，传统的、低附加值的丝绸生产型企业根本无法适应当前形势的发展。不断提高丝绸深加工核心技术以及科技创新能力，研究、开发和生产符合消费者需要的高质量产品，无疑成为推动国内丝绸行业实现可持续发展的重要推动力。真丝冰爽面料是一种采用新型冰爽纤维与真丝交织，能够满足消费者生理上冰爽舒适感的夏季面料。

目前市场上存在使用其他纤维材料或者织制方式，达到所需的冰爽性能的织物，例如凤竹纺织科技股份有限公司开发的冰爽面料（申请号200810071314.5），采用台湾提供的冰纱生产，此冰爽面料与肌肤接触后产生1-2℃的瞬间凉感，在持续日光照射下可产生5-6℃温差，在夏季穿着，可使人感到凉爽舒适。所使用的原材料冰纱，是将含有可释放冷量的矿物质磨成次微米级粉末，然后在切片或聚合过程中添加到锦纶中，因此吸热速率将会减缓而散热速率增加，运用这种吸热慢、散热快的特性达到冰爽的效果。这种织物虽然达到了冰爽效果，但是因为采用的添加矿物质的方式因此具有生产加工成本高，成型困难，热容量有限等的缺陷，同时还有可能因为纤维材料与矿物质相容性问题而发生矿物析出，影响穿着舒适度。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种真丝冰爽纤维面料及其纺织方法，通过采用特制的冰爽纤维，有效地改善了织物面料在透湿率、热阻以及接触冷暖感等方面的性质，既保持了真丝面料柔软、舒适的特性，又克服了面料本身易起皱的缺陷，同时获得凉爽、挺括的面料风格。

本发明公开的真丝冰爽纤维面料，包括交叉编织的经丝和纬丝，所述桑蚕丝的经丝与冰爽纤维的纬丝的混纺比为50/50，所述真丝冰爽纤维面料的经密为50-150根/厘米，所述真丝冰爽纤维面料的纬密为25-45根/厘米，所述真丝冰爽纤维面料的织物组织为平纹组织或者斜纹组织或者缎纹组织或者其变化组织，所述真丝冰爽纤维面料的边组织为经二重组织。

本发明公开的真丝冰爽纤维面料的一种改进，所述冰爽纤维为75D涤纶长丝和75D粘胶长丝的纤维。

本发明公开的真丝冰爽纤维面料的又一种改进，所述冰爽纤维中的粘胶长丝的截面为不规则锯齿形，所述冰爽纤维中的涤纶长丝的截面为光滑圆形。

本发明公开的真丝冰爽纤维面料的纺织方法，包括织造工艺和染整工艺，所述真丝冰爽纤维面料由桑蚕丝经丝与冰爽纤维纬丝经如下织造工艺获得：浸渍—络丝—并丝—捻丝—定型—倒筒—整经—织造—后整理；所述染整工艺包括如下步骤：坯绸前准备—精炼—漂白—练后处理—染色—促染—固色—水洗—后整理。

本发明公开的真丝冰爽纤维面料的纺织方法的一种改进，所述织造工艺采用剑杆织机织造，所述剑杆织机的车速为220-300转/分钟。

本发明公开的真丝冰爽纤维面料的纺织方法的又一种改进，所述桑蚕丝与冰爽纤维的混纺比为50/50，所述真丝冰爽纤维面料的经密为50-150根/厘米，所述真丝冰爽纤维面料的纬密为25-45根/厘米。

本发明公开的真丝冰爽纤维面料及其纺织方法，通过利用三种不同纤维真蚕丝、涤纶纤维和粘胶纤维组合达到冰爽舒适性目的，三种纤维中粘胶和真丝具有吸湿、散热能力，涤纶纤维具有高强、滑爽特点，本发明公开的面料综合了各种纤维优点，有效地改善了织物面料在透湿率、热阻以及接触冷暖感等方面的性质，既保持了真丝面料柔软、舒适的特性，又克服了面料本身易起皱的缺陷，同时获得凉爽、挺括的面料风格。

 

附图说明

图1、本发明公开的真丝冰爽纤维面料的平面结构示意；

图2、本发明公开的冰爽纤维的截面示意图。

附图标记列表：

1、桑蚕丝；                    2、冰爽纤维；                3、粘胶长丝；

4、涤纶长丝。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。