[发明专利]钟摆式磨机

说明书

技术领域

本发明涉及节能系统技术领域，具体涉及一种研磨装置：钟摆式磨机

背景技术

磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、金属选矿与电力、石油化工以及玻璃陶瓷等生产行业。

目前，市场上磨机主要分为直筒磨机和立磨机。现有直筒磨机，大多是把磨机两端固定在基座上，通过电机以中心传动或边缘传动方式，带动磨机筒体沿固定轴做圆周运动，以筒体内壁带动研磨介质提升，达到冲击粉碎效果，由于研磨介质与物料整体填充量的限制，研磨介质下落后绝大部分会为磨机筒体转动提供反向力矩，造成无效能量消耗，并加剧研磨体撞击所产生的无效热损耗，从而导致系统能耗高，产品单位能耗居高不下。

针对以上缺陷，市场上研制出各种节能降耗方式，例如，各种形式的衬板，增加选粉机，在进料口加装辊压机等等，然而这些节能降耗方法都没有突破传统，不能大幅度提高能量利用效率、降低产品单位能耗，导致节能降耗效果不理想。

发明内容

本发明的目的是针对现有磨机存在的不足之处，提供一种新型的研磨装置：钟摆式磨机，它能有效的提高能量利用率，提高研磨效率，降低产品单位能耗。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

钟摆式磨机，包括钟摆式运动筒体、弧形基座、进料装置、出料装置和驱动装置，所述磨机筒体在装有轨道的弧形基座上做钟摆式往复运动，驱动装置通过驱动臂与磨机筒体用滑履轴承连接，为磨机筒体往复运动提供能量补充，进料装置和出料装置通过轴承固定在磨机两端，随磨机筒体运动而运动。

作为优选，上述磨机筒体外表面中心有滑履轴承与驱动臂连接，作为系统能量补充通道，并保证磨机筒体在做钟摆式运动的同时，磨机筒体可以顺畅的保持自转。

作为优选，上述磨机筒体外表面装有凸型轨道与弧形基座上的凹形轨道相咬合，保证磨机筒体按固定轨道做钟摆式往复运动并保证磨机安全运行。

作为优选，进料装置和出料装置通过轴承与磨机两端连接，近筒体端跟随磨机做钟摆式往复运动，保证磨机进料和出料的顺畅。

作为优选，驱动装置包括启动装置和续能装置，根据驱动装置推动驱动臂的方式，可选择垂直驱动式和水平驱动式。

本发明的目的也可以通过如下技术方案实现：

钟摆式磨机，包括钟摆式运动筒体、弧形基座、进料装置、出料装置和磁悬浮系统，所述磨机筒体在装有轨道的弧形基座上做钟摆式往复运动，通过装置在磨机外表面的凸型轨道与弧形基座上的凹形轨道之间的磁悬浮系统，提供系统能量补充以及最大程度减少系统能量损耗。

作为优选，进料装置和出料装置通过轴承与磨机两端连接，近筒体端跟随磨机做钟摆式往复运动，保证磨机进料和出料的顺畅。

附图说明

图1是本发明三维示意图

图2是本发明垂直驱动式工作示意图

图3是本发明水平驱动式工作示意图

图4是本发明磁悬浮系统驱动式工作示意视图

图中

1-驱动装置；2-驱动臂；3-滑履轴承；4-磨机筒体；5-轨道；6-弧形基座；7-磁悬浮系统；8-进料装置；9-出料装置。

现结合附图和实施例对发明做进一步详细说明；

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明实施例所述钟摆式磨机主要包括1，驱动装置，包括启动装置和续能装置2，驱动臂3，连接驱动臂与磨机筒体的滑履轴承4，带凸型轨道的磨机筒体6，带凹形轨道的弧形基座。

如图2和图3所示，其工作过程如下：

磨机启动是通过驱动装置1的启动装置，通过驱动臂2带动筒体4，到达位置一蓄能，然后驱动装置1的启动装置停止，在系统重力势能作用下筒体4沿轨道5下落，筒体4在内部研磨介质的重力势能作用下进行自转，筒体4的自转线速度大于内部研磨介质的线速度，带动研磨介质提升、下落达到冲击粉碎物料的效果。筒体4经过位置二，位置三，到达位置四时，驱动装置1的续能装置启动为系统补充损耗的能量，使筒体4达到与位置一的对称位置，此时筒体4静止系统能量全部转化为重力势能，向来程方向回落，经过位置二时，驱动装置1的续能装置启动，为系统续能，使筒体4达到位置一，完成一次往复。

上述往复运动，筒体4在下落和上升过程中，内部研磨介质回落冲击为筒体4提供的全部为正向力矩，不会对系统总能量造成损耗，所以能够达到高效的能量利用率，降低产品单位能耗。