[发明专利]一种复合肥及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化肥的生产方法，尤其是一种复合肥及生产方法。

背景技术

现在对农作物施用化学肥料，大多数施用单质化肥，不 符合配方施肥的要求，施入的化肥肥料也往往难以充分发挥，往往造成土壤 板结。现有磷酸二氢钾，生产工艺复杂、价格高，考虑到施肥种地的综合成 本，仅适合用作叶面喷施。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供含 有效磷和有效钾，能自行粉化成疏松粉状细粒，磷、钾同步释放，能提高有 效磷、钾利用率、改良土壤理化性质的一种复合肥生产方法。 

技术方案：本发明所述的复合肥生产方法，是以普通过磷酸钙的生产方 法为基础，也就是在普通过磷酸钙的生产中，调整工艺流程，按比例加入钾 矿石和莹石，通过化成过程将钾矿石中的有效钾溶于所生成的热磷酸、氟硅 酸及硫酸中，经转化生成磷酸二氢钾。在本发明所述磷钾复合肥生产全过程 中都要严格控制磷矿石料浆中的硫酸比例，严格控制化学反应过程中的温度 和反应时间。磷矿石、钾矿石和莹石的配比应依据其化成中的转化率而定， 一般按7∶2∶1的比例进行混合，经加工、制成复混原料。也可以按6.5∶ 2.5∶1的比例混合。首先用破 碎机将原料破碎至粒度不大于6mm为宜。经再次破碎，使粒度降至2mm以下。 在破碎过程中，同时将上述原料充分混合均匀。经破碎混合的原料输入球磨 机磨成细浆，用过滤器剔除不能破碎的杂质。以含水量25-28％(重量)进 行拌合，制成泥浆，用泥浆泵打入浆料混合室，与95％的浓硫酸进行化学反 应。采用皮带式化成，保持温度在125-135℃， 使酸化中生成的氟硅酸钾和氟化钾，及时与酸化磷矿生成的部分热磷酸反 应，生成磷酸二氢钾，与过磷酸钙结合。反应的同时排出氟，将氟送去氟硅 钠车间回收并加以利用。经与过磷酸钙络合的磷酸二氢钾送熟化库堆 放8-12天，进一步熟化去水，即成为成品的磷钾复合肥。 

有益效果：采用本发明所述工艺制成的磷钾复合肥，在肥料性状、肥 效利用，增产效能、农产品品质、土壤理化性质等方面均优于施用含同等 有效磷、钾量的单质肥。可使作物籽粒饱满、抗倒伏、增加产量，又能增 加含糖分，优化品质。特别适用于水稻、棉花、蔬菜等作物。 

具体实施例：

该方法包括原料配比、粉碎、球磨、泥浆拌合、加 酸化合、化成和熟化工序。按原料配比(1)选取磷矿石、钾矿石和莹石， 以其各处自所含磷、钾和莹石化成中的转化率，一般按7∶2∶1混合，制 成复混原料。进入粉碎(2)工序，以粉碎机和球磨机进行粉碎和球磨，使 颗粒度降至2mm以下。在粉碎过程中，应使复混原料充分混合均匀。进入 球磨(3)工序，将经混合的原料输入球磨机磨成细浆，用过滤器剔除不能 破碎的杂质。进入泥浆拌合(4)工序，在泥浆池内用搅拌机充分搅拌细匀， 浓稠度达到含水量控制在26-28％。进入加酸化合(5)工序，用泥浆泵将 经泥浆拌合(4)工序搅拌细匀的泥浆打入浆料混合室，加入98％的浓硫酸 进行化学反应。按化成(6)工序采用皮带式化成，保持温度在105115℃，使酸化中生成的氟硅酸钾和氟化钾，及时与 酸化磷矿生成的部分热磷酸反应，生成磷酸二氢钾，与过酸磷钙络合。去 除氟以后，进入贮藏熟化(7)工序。经与过酸磷钙络合的磷酸二氢钾，送 熟化库堆放7-10天，使其进一步熟化、去水，即成为成品的磷钾复合肥。