[发明专利]底座

说明书

技术领域

本发明涉及一种网格状货箱的底座。

背景技术

随着交通运输也以及集装箱运输业的市场化程度的不断提高，用于运输货物的各种运输工具也在不断的发展，尤其是各种货箱的结构也根据客户不同的要求不断的被改进。例如有的客户需要货箱质量轻、能够折叠、组装方便等。

在现有技术中具有一种网格状货箱，其具有底座和安装在底座上的货箱主体框，该货箱的货箱主体框由矩形面连接而成，该矩形面是将圆条状金属材料焊接为网格状而形成的，而底座通常由U形金属材料形成的4个边部形成。以往，通常将底座和货箱主体框焊接在一起，但是底座比货箱主体框更加耐磨损而且货箱主体框经常与货物接触，所以，通常货箱主体框更加易于损坏。这样在货箱主体框报废时，通常没有损坏的底座也一起报废，这样造成资源浪费，货箱的制造成本高。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题而提出一种能够拆卸的货箱的底座。

为实现本发明的目的所采用的技术方案如下。

本发明的一种底座，在所述底座上安装有货箱主体框，所述货箱主体框由矩形面连接而成，所述矩形面是将圆条状金属材料焊接为网格状而形成的，

在所述底座上形成有多个能够与构成网格的相邻的圆条状金属材料卡合且能够与构成网格的相邻的圆条状金属材料分离的底座连接部件。

另外，优选所述底座连接部件由两个金属片形成，两个所述金属片以相隔一个网格的距离，竖立焊接在所述底座上，所述金属片的自由端向使两个金属片之间的距离变小的方向弯折形成钩挂部。

另外，优选在所述金属片上，从钩挂部沿着所述金属片的竖立方向，形成弯折部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下。

在本发明中，在底座上形成有多个能够与构成网格的相邻的圆条状金属材料卡合且能够与构成网格的相邻的圆条状金属材料分离的底座连接部件。这样能够通过使底座连接部件与货箱主体框卡合或分离，来安装或拆卸底座，这样能够在货箱主体框报废时，拆卸下仍然可以使用的底座，来用于其它货箱主体框。即，在本发明中，形成由金属片构成的底座连接部件，由于金属片具有弹性，所以能够克服金属片的弹力使相邻的构成网格的金属条卡入钩挂部与底座之间的间隙，并通过钩挂部挂住金属条，这样能够将底座安装在货箱主体框上，在货箱主体框损坏时，可以克服金属片的弹力使钩挂部变形，来取下没有损坏的底座。从而能够使不易损坏的底座多次利用，降低货箱的制造成本。

附图说明

图1是表示本发明的货箱的展开示意图。

图2是表示本发明的货箱的底座的俯视放大示意图。

图3是表示本发明的货箱的底座的侧视放大示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的实施方式的底座。

图1是表示本发明的货箱的展开示意图。图2是表示本发明的货箱的底座的俯视放大示意图。图3是表示本发明的货箱的底座的侧视放大示意图。

本发明的货箱，由金属材料制成，具有：底座10和安装在底座上的货箱主体框20。底座10具有由U形材料形成的4个边部。货箱主体框20由5个矩形面连接而成，矩形面是将圆条状金属材料焊接为网格状而形成的。货箱主体框20包括：底板21，安装在底座10上；前板22，连接在底板21的前端；后板23，连接在底板21的后端；左侧板24和右侧板25，连接在后板23的与底板21连接的边的两侧的边上。

前板22与底板21、后板23与底板21以及左侧板24和右侧板25与后板23是将螺旋弹簧状的刚性的连接件26套在相邻的圆条状金属材料上而连接的，在前板22的与底板21连接的边的两侧的边上分别形成插销27，在左侧板24和右侧板25的与后板23连接的边的对边上形成插销孔28，通过相对于底板21垂直立起前边22、后板23、左侧板24和右侧板25并将插销27插入插销孔28中来形成货箱主体框20。

另外，如图2、图3所示，底座10具有由U形材料形成的4个边部，在底座上形成有多个能够与构成网格的相邻的圆条状金属材料卡合且能够与构成网格的相邻的圆条状金属材料分离的底座的连接部件110。底座连接部件110由两个金属片111形成，两个金属片111以相隔一个网格的距离，竖立焊接在底座10上，金属片111的自由端向使两个金属片111之间的距离变小的方向弯折形成钩挂部112。