[发明专利]生产环氧丙烷的方法

权利要求书

1.一种生产环氧丙烷的方法，丙烯、甲醇与助剂和双氧水充分混合后进入板式催化反应器，与钛硅分子筛催化剂接触，在反应压力以表压计为0.5～4.0MPa、反应温度为10～120℃下反应生成包括环氧丙烷的产品；其中，所述反应器内部以固定的间隔并列地排列多块传热板，相邻两块传热板的波形板凹面与凸面对置排列，形成一组传热板，该组传热板形成的内部空间作为催化剂填充空间，所述该组传热板与相邻的另一组传热板之间形成的空隙通道作为传热介质流通空间，且相邻两组传热板交错布置，每块传热板的凸面结构为多边形，边数为2~8。

2.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述传热板通过焊接的方式固定在反应器壁上。

3.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述传热介质流动方向与原料流动方向形成逆流。

4.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述每块传热板的凸面结构或凹面为三角形、梯形、矩形、五边形、六边形中的一种。

5.根据权利要求4所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述每块传热板的凸面或凹面结构为梯形或矩形。

6.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述每块传热板除了在反应器壁焊接处接触外，其它位置互不接触。

7.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述催化剂填充空间与传热介质流通空间通过换热板实现隔离，传热介质为水。

8.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述助剂选自氯化锂、硝酸钠、硫酸钾、磷酸二氢铵中的至少一种；所述催化剂的TiO₂：SiO₂为1：7～99。

9.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述板式催化反应器的反应压力以表压计为1.0～3.0MPa、反应温度为30～80℃。

10.根据权利要求1所述板式生产环氧丙烷的方法，其特征在于所述丙烯、双氧水、助剂、甲醇的摩尔比为1.5~2.5：1：1.5~2.5：8~12。