[发明专利]适用于多工位冷镦机离线快速换模的机构

说明书

技术领域

本发明属于机械制造行业中用于模具离线更换机构，具体说是涉及一种适用于多工位冷镦机离线快速换模的机构。

背景技术

多工位冷镦机在生产过程中要对新旧模具进行更换或对不同产品型号模具进行更换，所以模具数量众多，更换频率非常高。现有的模具更换方法是先将模具从冷镦机床身上拆卸下来，然后利用人工及一般起重工具将模具从压力机的工作区拖出，然后将下一工件的模具拖入。传统的冷镦机模具锁紧采用多个螺栓与床身锁紧定位，装卸模具较为繁琐，而且精度较差，装模后需要反复调试对模，采用上述换模方法，其停机时间有时甚至超过经济批量的加工时间。现在的压力机，尤其是台面较大的大重型压力机，几乎都配有快速换模系统，为提高冷镦机生产效率，需要一种能够实现多工位冷镦机快速装卸、更换模具的装置。

发明内容

本发明的目的正是针对上述现有技术中的不足而提供一种适用于多工位冷镦机离线快速换模的机构。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的适用于多工位冷镦机离线快速换模的机构包括动模和定模两部分；所述定模部分包括冷镦机定模座，安装在冷镦机定模座一侧设置的台阶形槽口内的定模板组块，在冷镦机定模座与定模板组块相配合的侧立面之间安装有用于拉动定模板组块实现定模板组块水平方向夹紧定位的定模板水平液压缸，在冷镦机定模座与定模板组块相配合的底平面之间安装有用于拉动定模板组块实现定模板组块竖直方向夹紧定位的定模板竖直液压缸，在冷镦机定模座与定模板组块相配合的左右两端分别设置有侧向调节柱塞缸；所述的动模部分包括冷镦机动模座，嵌装在冷镦机动模座侧立面上设置的导槽内的动模板垫板，与动模板垫板相结合的动模板组块，在动模板垫板与动模板组块相配合的侧立面之间安装有用于拉动动模板组块实现动模板组块水平方向夹紧定位的水平液压缸，在动模板垫板顶部安装有用于压紧动模板组块实现动模板组块竖直方向夹紧定位的竖直液压缸。

本发明在冷镦机定模座与定模板组块相配合的侧立面之间安装有定模板水平调整板，在冷镦机定模座与定模板组块相配合的左右两端中的一端安装有定模板侧向调整板。

本发明中所述的定模板水平液压缸和定模板竖直液压缸的缸体部分均设置在冷镦机定模座的本体中，呈凸子形结构的活塞杆端部通过定模板组块上加工出的相应形状的夹紧定位槽与定模板组块相结合；所述动模板水平液压缸的缸体部分设置在动模板垫板的本体中，呈凸子形结构的活塞杆端部通过动模板组块上加工出相应形状的夹紧定位槽与定模板组块相结合；所述动模板竖直液压缸的缸体部分设置在动模板垫板的本体中，活塞杆端部设置有用于压盖在动模板组块上端面的压板。上述结构特征的有利于液压缸安装维修，改进了动、定模板的夹紧方式，方便动、定模板的整体装卸。

本发明在动模板垫板顶部安装有用于实现动模板组块竖直及水平定位的斜勾块；在冷镦机动模座顶部两侧对称安装有用于动模板组块安装导向的L形导向块；所述的L形导向块为可拆卸的部件。

本发明所述的动模板、定模板上分别集成有模座、凸凹模等部件，在冷镦机外实现动、定模板及其上的凸凹模校对工作，节省冷镦机的换模时间。     

本发明具体操作方法及原理如下：

本发明的多工位冷镦离线快速换模方法是动模板、定模板以及安装其上的凸、凹模在冷镦机身外完成模具组件的组装及调整，将调整好的定模板组块、动模板组块用起吊装置同时起吊放置于冷镦机定模座和动模座内。

定模部分：当定模组块放置于定模座内后，安装于定模座和定模板之间的定模板水平调整板和侧向调整板用于调整定模板安装的位置，安装在冷镦机定模座上的定模板水平液压缸拉动定模板组块实现定模板水平方向夹紧，安装于冷镦机定模座上的定模板竖直液压缸拉动定模板组块实现定模板竖直方向夹紧，安装于定模座侧面的侧向柱塞缸实现定模板侧向夹紧。

动模部分：在冷镦机动模座上安装一对可拆卸的L形导向块用于动模板组块安装导向，动模板沿着两L形导向块间内侧逐渐放置于动模座内后，通过斜勾块可以实现动模板组块竖直及水平定位，安装于动模板垫板上部的四个动模板水平液压缸拉动动模板实现动模板组块的水平方向夹紧，安装于动模板垫板上部的两个动模板竖直方向液压缸通过压头对动模板组块施加向下的压力，实现动模板竖直方向夹紧。完成以上步骤后可以进行生产，当需要更换模具时，只需把动、定模板夹紧的液压缸卸载，即可将动、定模板从冷镦机机身中吊出，然后将另一组已经安装、校对完毕的动、定模板安装到冷镦机机床中，完成冷镦机离线快速换模。

本发明的有益效果如下：