[发明专利]一种分离废塑料中杂物的装置

说明书

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其是一种分离废塑料中杂物的装置。

背景技术

目前，塑料制品在日常生产和生活中使用越来越频繁，由于塑料制品的大量使用，随之而来的废塑料废弃物也越来越多，废塑料具有极高的回收价值，可以用于回收炼油，然而，废塑料或废橡胶在回收过程中往往夹带较多泥渣和灰尘等，例如从城市生活垃圾中回收的塑料常被食物残渣、灰渣玷污;农用地膜在废弃后常被泥土沽污。目前，利用废塑料或废橡胶来提炼燃油的炼油设备有许多，其主要流程是先将塑料废弃物送入反应釜中进行热分解、裂化，再经过除尘、冷却分离等手段制得燃料油，但由于回收的废塑料中含有许多水分和泥沙，如不经过处理直接进入反应釜，不仅降低了生产效率，而且产生的废水和废气也相对较多，泥沙对废塑料产生的碳黑质量有重要影响，对于大型废塑料炼油系统影响较大，现有的分离设备，筛网设在流体的通道滚筒上，过滤中更换筛孔的尺寸时，需要更换整个滚筒，使得使用成本上升，同时降低了工作的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种分离废塑料中杂物的装置。

其主要的技术方案如下：

一种分离废塑料中杂物的装置，包括：

具有倾斜安装的滚筒，

用于转动滚筒的驱动装置，

设于滚筒两端的进料口和出料口，

所述滚筒为两段，中间连接处设有连接头，所述连接头的壁面上设有筛孔，所述筛孔环绕连接头分布。

所述滚筒与连接头的连接方式为螺纹连接。

所述连接头处设有收纳装置，收纳装置包围连接头的筛孔，收纳装置的底部设有清理口。

所述驱动装置具有固定在滚筒外周面的固定环、与固定环相啮合的传动托轮、驱动传动托轮转动的电机。

所述传动托轮的外周面设有与固定环相配合的限位槽。

所述滚筒内壁设有若干“L”形的扬料板。

所述的滚筒一端设有密封箱，所述密封箱上端设有进风口，所述的滚筒另一端设有密封箱，密封箱上端设有出风口。

所述出风口处设有引风机。

本发明的有益效果是：

（1）筛孔设于连接头上，便于更换，降低了使用成本。

（2）可将分离装置设在反应釜前，使得废塑料送入反应釜之前先进行烘干和泥沙分离，提高了废塑料在反应釜中的分解效率。

（3）本发明滚筒内壁设置若干L形扬料板，保证废塑料在经过滚筒时，不断翻滚，物料受热均匀，烘干速度快，泥沙与废塑料的结合力大大降低，泥沙的去除效率增加，进一步减少了废塑料残渣碳黑的排放量。

附图说明

图1为一种分离废塑料中杂物的装置的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详述：

参见图1：一种分离废塑料中杂物的装置，包括倾斜安装的滚筒1,驭动滚筒1转动的驱动装置、滚筒1两端进料口22和出料口32以及设在滚筒1两端的密封箱2和密封箱3，滚筒1的长度、内外径及倾斜度大小可根据实际需要调整，滚筒1一端设有进料口22另一端设有出料口32，进料口22的高度高于出料口32的高度，出料口32和进料口22的大小尺寸可根据实际需要确定，滚筒1进料口端部设有密封箱2，密封箱2顶端设有进风口21用于热风的进入，滚筒1出料口端设有密封箱3，密封箱3顶端设有出风口31，为加快热风的流速，在出风口31处可设置一个引风机，密封箱2为密闭箱体，箱体上对应的设置有进料口22、进风口21以及与滚筒1连通的连通口，位于出料口端的密封箱3上设有出料口32、出风口31以及与滚筒1连通的连通口。

滚筒1为两段，中间连接处设有连接头13，连接头13上设置若干筛孔11,筛孔11环绕连接头13分布，筛孔11的直径大小和设置的数量可根据实际处理的物料的性质决定，连接头13的两端分别设有内螺纹，内螺纹与滚筒1连接端设有的外螺纹配合连接，实际工作中，需要调节筛孔1的尺寸时，可以直接通过更换连接头13来实现。

在滚筒1中部壁面上设置有包围筛孔11的收纳装置12，收纳装置12下部设有清理口14，可通过清理口14清理收集的泥沙，滚筒1内壁设有若干与滚筒1中轴线平行的“L”形扬料板，以保证物料受热均匀。

驱动装置包括固定环15、与固定环15啮合的传动托轮16、驱动传动托轮16转动的电机17，为防止滚筒下滑，在传动托轮16上设置固定环15相配合的限位槽。