[发明专利]一种汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属防锈技术领域，具体涉及一种汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料及其制备方法。

背景技术

金属腐蚀是人们面临的一个十分严重的问题。全世界每年因金属腐蚀而报废的金属达几亿吨以上，经济损失占国民经济总产值的1.5%～2.5%。金属生锈是最普遍、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外的重大科研课题之一，人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，以涂料防锈便是一种有效的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料及其制备方法，对多种金属具有防锈功能。

本发明的技术方案如下：

一种汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料，其特征在于，其由下列重量份的原料组分制备而成：

三聚氰胺甲醛树脂60-67、3-二乙氨基丙胺9-12、明矾石13-16、沸石12-15、钼酸钠1-2、三氧化钼2-3、苄基三乙基溴化铵3-4、丙烯腈6-8、三乙烯四胺7-9、苯基三氯硅烷5-7、2-氨基-2-甲基-1-丙醇10-12、乙酸丁酯20-24、二甲苯26-28、成膜树脂4-6。

所述的汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料，其特征在于：所述的成膜助剂由下列重量份的原料制备而成：

醇酯十二10-12、纳米碳0.1-0.2、蓖麻油酸1-2、氮化铝粉2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、硅藻土粉0.3-0.5、柠檬酸三丁酯3-4、乙酸乙酯4-5、桉树油1-2、过氧化甲乙酮1-2；

制备方法：将纳米碳、蓖麻油酸、氮化铝粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、柠檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，搅拌分散，然后，再加入过氧化甲乙酮，搅拌反应40-60分钟，然后，将其加热至75-80℃，加入桉树油、醇酯十二，继续搅拌30-40分钟，降温至60-65℃，加入其它剩余成分，1200-1400转/分搅拌反应1-2小时，即得。

所述的汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先将乙酸丁酯、2-氨基-2-甲基-1-丙醇加入到反应釜混合均匀；

（2）然后再依次加入三聚氰胺甲醛树脂、3-二乙氨基丙胺、丙烯腈、三乙烯四胺、苯基三氯硅烷到反应釜，控制温度为40-50℃，先以500-600r/min的速度搅拌10-15分钟，然后再以800-1000r/min的速度搅拌20-30分钟；

（3）将明矾石、沸石、钼酸钠、三氧化钼、苄基三乙基溴化铵、二甲苯、成膜树脂加入到上述反应釜里，以1000-1200r/min的速度高速分散20-25分钟，然后投入砂磨机里研磨，再用500目过滤布过滤，即可。

本发明的有益效果：

本发明原料无毒，因此生产和使用过程对人体毒害小，且对环境污染低，配方中添加成膜助剂，提高了各成分的相容性，大大提高了成膜效果。所得的漆膜耐水、防腐性能优异，且粘接强度牢固，耐碱、耐水性、耐电弧性及耐热性均优良。

具体实施方式：

实施例

一种汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料，其由下列重量（kg）的原料组分制备而成：

三聚氰胺甲醛树脂65、3-二乙氨基丙胺10、明矾石15、沸石14、钼酸钠1、三氧化钼3、苄基三乙基溴化铵4、丙烯腈7、三乙烯四胺8、苯基三氯硅烷6、2-氨基-2-甲基-1-丙醇11、乙酸丁酯22、二甲苯27、成膜树脂5；

具体制备方法，包括以下步骤：

1、成膜助剂的制备：

按重量（kg）称取醇酯十二11、纳米碳0.1、蓖麻油酸1、氮化铝粉2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3、硅烷偶联剂KH-5501、硅藻土粉0.4、柠檬酸三丁酯3、乙酸乙酯4、桉树油2、过氧化甲乙酮2,将纳米碳、蓖麻油酸、氮化铝粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、柠檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，搅拌分散，然后，再加入过氧化甲乙酮，搅拌反应40-60分钟，然后，将其加热至75-80℃，加入桉树油、醇酯十二，继续搅拌36分钟，降温至64℃，加入其它剩余成分，1300转/分搅拌反应1小时即得。

2、汽车底盘用三聚氰胺甲醛树脂防锈涂料的制备，按以下步骤制成：

（1）先将乙酸丁酯、2-氨基-2-甲基-1-丙醇加入到反应釜混合均匀；