[发明专利]一种环保型热塑性弹性体高尔夫手套革的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡塑加工领域、合成革领域，具体涉及一种环保型热塑性弹性体高尔夫手套革的制造方法。

背景技术

目前，高尔夫手套的材质主要有三类：真皮、PU料、布类。真皮手套的手感好,可以提供最佳的握杆击球感觉,是高手的选择,缺点是易损耗、难打理，而且价格非常昂贵；PU料手套的优点是用料价格便宜，但透气性和质感稍差。但一些高档PU具有部分真皮的性能，它们的柔软性和手感都非常好,部分产品的透气性也相当高，甚至可以透过水蒸气，该类产品的价格已直逼真皮类的手套，但是，PU生产用的溶剂对环境影响很大，是制约PU料手套发展的一个因素；无纺布(超细纤维料)和超纤布的手套是最耐打的，价格一般介于前两种手套之间，缺点是穿戴时间长了手套会变形，对高尔夫运动来说是个很大的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用热塑性高分子材料弹性体为主要材料、生产过程环保、所得产品性能优越的高尔夫球手套革的制造方法，以克服已有的高尔夫手套革的制造方法中存在的上述技术问题。

本发明提供一种环保型热塑性弹性体高尔夫手套革的制造方法，包括如下步骤：

（1）将基布通过含有处理剂的水溶液，经过一浸一扎（先浸入水溶液，再扎干），之后通过烘箱在70-130℃下烘干，待用；

（2）将0.5-1重量份热塑性硫化橡胶TPV、0.1-0.6重量份改性剂、0.01-0.05重量份着色剂通过挤出机在140-350℃下熔融混合，经过模头挤压成网状膜或点状膜，在尚未冷却之前，与步骤（1）制成的基布在0.1-0.8MPa压力下进行压制复合，同时通过带有纹络的对辊压制加强防滑纹路，制成初级革；

（3）将步骤（2）制成的初级革在60-110℃热水中把底部的处理层去掉，通过双辊挤干之后烘干，得到环保型热塑性弹性体高尔夫手套革。

优选地，所述的改性剂为下列的一种或者几种的混合物：聚烯烃热塑性弹性体POE、高压聚乙烯PE、聚酰胺PA、聚丙烯PP、苯乙烯-橡胶共聚物ABS。最优选地，所述的改性剂为聚烯烃热塑性弹性体POE。

优选地，所述的着色剂为色母粒或色粉。最优选地，所述的着色剂为色母粒。

优选地，所述的基布为针织布或弹性机织布。最优选地，所述的基布为针织布。

优选地，所述的处理剂为水溶性聚乙烯醇或水溶性聚氨脂。最优选地，所述的基布为针织布。

依照本发明方法制成的环保型热塑性弹性体高尔夫手套革，由下至上分别为基布层、处理层和热塑性弹性体层，基布层中的基布为针织布或弹性机织布，处理层由处理剂形成，热塑性弹性体层由热塑性硫化橡胶TPV、改性剂和着色剂的混合物形成，热塑性弹性体层外表面有加强防滑纹路。

本发明是用热塑性高分子材料弹性体为主要材料加入改性剂、着色剂，经过加热熔融混合，利用转印技术、滴塑技术制造一种环保型热塑性弹性体高尔夫手套。本发明方法在制造过程中无溶剂的加入，清洁化生产，而且所得产品耐磨性能、耐低温性能及透气防滑性能优越，可与真皮制品媲美，并且维护保养费用很低，是一种理想的高尔夫手套用革。

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明。

附图说明

图1是本发明的环保型热塑性弹性体高尔夫手套革的制造方法流程图。

图2是本发明的环保型热塑性弹性体高尔夫手套革的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种环保型热塑性弹性体高尔夫手套革的制造方法，该方法包括：基布的选择与处理；热塑性弹性体加改性剂和着色剂，熔融混合，通过挤压机由模头挤压成网状、点状并与基布压制复合，压制加强防滑纹路；在热水中把底部的处理层去掉，通过双辊挤干后烘干。

下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行具体说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1

一种环保型热塑性弹性体高尔夫手套革的制造方法，制造流程如图1所示，依次进行下述步骤：

（1）以针织布作为基布，将基布通过含有水溶性聚乙烯醇的水溶液，经过一浸一扎（先浸入水溶液，再扎干），之后通过烘箱在90℃下烘干，待用；

（2）将1000g热塑性硫化橡胶TPV、200g聚烯烃热塑性弹性体POE、20g色母粒通过挤出机在140℃下熔融混合，经过模头挤压成网状膜，在尚未冷却之前，与步骤（1）制成的基布在0.2MPa压力下进行压制复合，同时通过带有纹络的对辊压制加强防滑纹路，制成初级革；