[发明专利]一种含稀土稠油热采井专用石油套管及其生产方法

权利要求书

1.一种含稀土稠油热采井专用石油套管，其特征是：管坯材料的化学成分按重量百分比为：C0.23-0.28；Si0.08-0.28；Mn0.35-0.65；P≤0.015；S≤0.006；Cr1.15-1.35；Mo0.20-0.30；V0.05-0.07；B0.002-0.004；稀土元素RE0.0005-0.0100；余量为基体Fe。

2.根据权利要求1所述的含稀土稠油热采井专用石油套管，其特征是：所述稀土元素为Ce、La的混合稀土金属，它们在混合稀土金属中的重量百分比分别为：Ce67%、La33%。

3.一种根据权利要求1所述的含稀土稠油热采井专用石油套管的生产方法，其特征是：以重量百分比90%的高炉铁水与10%的优质废钢作为原料，将高炉铁水经预处理，使得铁水中的含S量（重量百分比）降低到0.010%以下；将预处理后的铁水兑入顶底复吹转炉，加入（重量百分比）10%优质废钢，采用单渣工艺冶炼，控制终渣碱度和终点目标：[C]_出钢（重量百分比）≥0.06%；点吹次数≤1次，出钢过程中进行脱氧合金化，终脱氧采用无铝脱氧工艺，出钢过程必须挡渣或扒渣，出钢过程中合金加完以后加入白灰块；在LF炉进行精练：精炼全过程按要求正常吹氩，采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式加热提温；根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫、成分调整及升温操作；采用造白渣操作；LF炉精炼结束后保持底部软吹Ar，按设计成分的稀土含量进行计算后，定量喂入稀土丝，VD前加入硼铁；进行VD真空处理：真空度≤0.10Kpa，深真空时间≥16分钟；按设计成分喂入定长硅钙丝，喂丝后进行8--10分钟吹Ar；将经过VD真空处理后的钢水进行圆坯连铸，起步拉速为0.5m/min、恒拉速控制在1.2～1.4m/min并采用电磁搅拌工艺；控制钢水过热度；铸坯经过矫直后，切割为圆管坯。