[发明专利]一种环保型锆质增韧干式料

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，尤其是一种环保型锆质增韧干式料。

背景技术

目前，干式料广泛应用于冶金工业窑炉及热工设备和构筑物中，是转炉炼钢用中间包工作衬首选材料，它的使用增大了中间包容钢水量、减小了钢渣粘渣量、提高了安全系数、降低了导热系数，从而极大的提高了炼钢效率、节省了能耗、全面提高了钢材质量。但是在使用中，树脂结合中间包干式料也暴露出了诸多问题：引起钢水增碳；抗侵蚀能力较差；固体酚醛树脂结合剂在烘烤加热时排放有害气体量大，污染环境，不利于洁净炼钢和环保等要求，同时给操作施工人员带来健康危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种环保型锆质增韧干式料，具有良好抗钢水、钢渣性能和抗热震稳定性；且环保、高效、使用寿命长。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种环保型锆质增韧干式料，其特征在于：由以下组分组成且各组分质量百分比为：电熔镁砂：50～52％；锻烧镁砂：14～17％；镁钙砂：18～20％；矾土细粉：4～5％；锆质微粉：4～4.5％；无水葡萄糖：5～5.5％；硼砂：0.5-1％。

作为优选，各组分质量百分比为：电熔镁砂：51％；锻烧镁砂：15.5％；镁钙砂：19％；矾土细粉：4.5％；锆质微粉：4.25％；无水葡萄糖：5.25％；硼砂：0.5％。

作为优选，各组分质量百分比为：电熔镁砂：50％；锻烧镁砂：17％；镁钙砂：19％；矾土细粉：4％；锆质微粉：4％；无水葡萄糖：5％；硼砂：1％。

作为优选，各组分质量百分比为：电熔镁砂：52％；锻烧镁砂：14％；镁钙砂：18％；矾土细粉：5％；锆质微粉：4.5％；无水葡萄糖：5.5％；硼砂：1％。

本发明环保型锆质增韧干式料具有连铸时间延长；永久衬寿命增加；中间包热效率提高；中间包周转加快；渣壳清除率提高；中间包容量稳定；能耗需求量减少；钢材质量提高；设备维护少、复杂程度降低等性能优点。

具体实施方式

本发明环保型锆质增韧干式料实施例1，由以下组分组成且各组分质量百分比为：电熔镁砂：50～52％；锻烧镁砂：14～17％；镁钙砂：18～20％；矾土细粉：4～5％；锆质微粉：4～4.5％；无水葡萄糖：5～5.5％；硼砂：0.5-1％。

具体的，所述各组分质量百分比为：电熔镁砂：51％；锻烧镁砂：15.5％；镁钙砂：19％；矾土细粉：4.5％；锆质微粉：4.25％；无水葡萄糖：5.25％；硼砂：0.5％。

实施例2，与实施例1不同在于各组分质量百分比为：电熔镁砂：50％；锻烧镁砂：17％；镁钙砂：19％；矾土细粉：4％；锆质微粉：4％；无水葡萄糖：5％；硼砂：1％。

实施例3，与实施例1不同在于各组分质量百分比为：电熔镁砂：52％；锻烧镁砂：14％；镁钙砂：18％；矾土细粉：5％；锆质微粉：4.5％；无水葡萄糖：5.5％；硼砂：1％。

本发明是通过在中间包干式料中引入锆质微粉，提升产品的各项性能。

向耐火材料中加入锆质微粉，主要有以下两种作用：

一、生成主晶相或次晶相，使材料具有特殊的性能。

在高温下锆质微粉与材料的氧化铝、二氧化硅形成的主晶相为斜锆石和刚玉的共析体(Z+C)，或斜锆石、刚玉和莫来石(Z+C+M)。（Z+C）共析体的存在，使干式料抗钢水化学侵蚀能力比普通的干式振动料强1-5倍。

二、对原有材料进行改性作用。

在中间包干式振动料中利用ZrO₂的增韧作用，显著提高干式振动料的抗热震稳定性，使产品不易开裂别钢水渗透侵蚀，进而提高产品使用寿命。

通过在中间包干式振动料中引入自制多羟基糖-六偏磷酸钠复合结合剂，使中间包钢水不增碳、不会产生环境污染和危害工人身体健康。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。