[发明专利]屈服强度≥600Mpa的耐腐蚀热轧带肋钢筋及生产方法

权利要求书

1.屈服强度≥600Mpa的耐腐蚀热轧带肋钢筋，其组分及重量百分比含量为：C: 0.17～0.28%、Si: 0.50～0.90%、Mn：0.70～1.50%、P：0.04～009%、S≦0.015%、V：0.08～0.15%、Nb：0.025～0.045%，Tb：0.01～1.0％，其余为Fe和杂质元素。

2.如权利要求1所述的屈服强度≥600Mpa的耐腐蚀热轧带肋钢筋，其特征在于：添加有重量百分比为Mo≤0.5％或B ：0.0001～0.005％或总重量百分比控制不超过1.0%的该两种元素的复合。

3.生产如权利要求1所述的屈服强度≥600Mpa的耐腐蚀热轧带肋钢筋的方法，其步骤：

1)铁水脱硫：采用喷镁粉脱硫工艺，并控制铁水硫含量[S]≤0.010%；

2)转炉顶底复合吹炼：当出钢量到钢水总重量的1/4时，向钢液中按照21～24公斤/吨钢加入硅锰铁，按照1.3~1.7公斤/吨钢加入碳化硅进行脱氧，脱氧后按吨钢加入1.8~2.5公斤钒铁、0.6~1.0公斤铌铁、0.1～0.3公斤碳粉、10～20公斤铬铁、2.0～18公斤钽铁，以及不超过1公斤/吨钢的铬钼合金，当钢水量出至钢水总重量的3/4时，所要加入的合金及增碳剂必须全部加完；

3)氩站精练：成分微调并吹入氩气，氩气流量在7~10Nm3/分钟，吹氩时间为3～15分钟；

4)LF炉精炼：向炉内吹入压力为0.5～0.8MPa、流量为7.0～10.0Nm3/Min的氩气，吹氩时间不低于15分钟，加热时间不低于10分钟；

5) 进行连铸：采用大罐长水口和结晶器浸入式水口进行保护浇注； 中包保护渣采用碱性保护渣，结晶器保护渣采用低碳钢保护渣； 中包钢水温度控制在1530～1545℃；铸坯拉速控制在1.6～1.8米/分钟；

6) 进行冷却：堆垛冷却至室温；

7) 铸坯加热：控制均热段温度在1150～1300℃，加热时间不低于100分钟；

8) 粗轧及精轧：控制粗轧开轧温度在1050～1150℃；控制精轧终轧温度不超过1100℃；

9)自然冷却至室温。