[发明专利]循环流化床锅炉天然气点火系统

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种循环流化床锅炉用的无油点火系统。本发明循环流化床锅炉天然气点火系统是一种与高温空气点火系统原理不同的新型的循环流化床锅炉用的无油点火系统。

(二)背景技术：

现有技术的循环流化床锅炉用的无油点火系统是高温空气点火系统，该点火系统是利用大功率中频电源感应加热原理，水冷线圈通中频电流后产生强大中频磁场，处于中频磁场中的感应管受电磁感应作用产生感应电动势，在其内部形成中频感应涡流，涡流克服感应管自身电阻生成焦耳热，由送风机送出的常温空气进入感应管内，迅速升温到900℃左右送入燃煤循环流化床床下，将布风板上的点火底料流化并逐渐加热直至点燃。该系统的缺点显而易见：*中频感应加热器功率大到难以接受，220t／h的循环流化床锅炉启动需要4台每台600kW功率的中频感应加热器，总功率2400kW，那么1000t／h级、2000t／h级的循环流化床锅炉要配多大功率的中频感应加热器?*低压厂用变压器难以负担，需增加专用的大功率点火低厂变；*大功率中频电源，设备投资巨大，点火过程厂用电消耗巨大；*中频感应加热器线圈工作条件严酷，线圈需水冷，电、热转换效率较低；*热转换成电的效率只有40％，热电-热的总转换效率不到30％；*启动过程中需要加引子煤，操作麻烦。

循环流化床锅炉均配置有旋风分离器，旋风分离器由旋风分离器本体、垂直料封管、切向进口管、中心出口管等部件组成；旋风分离器切向进口管接炉膛出口，旋风分离器中心出口管接尾部烟道进口。再加上返料器、返料管、调速罗茨风机等部套，在循环流化床锅炉正常运行时，共同完成将炉膛出口未燃尽的红热煤粒送回炉膛底部的功能。

红渣指温度达到800℃以上红热已点燃的细小煤粒的集合体。

本发明人曾在申请号200910014730.6“使用红渣发生器的循环流化床锅炉无油点火系统”的说明书中记载了“使用红渣发生器的循环流化床锅炉无油点火系统配置气体燃料燃烧器，在返料风道内近返料风布风板部位装置气体燃料燃烧器。只要有足够高的热值，能够产生900℃以上的烟气空气混合物，引燃并支持启动煤燃烧，产生800℃以上数量足够的红渣即可。”“返料风布风板(包括风帽)的材质应能够长期在1000℃下安全工作”及“使用布朗气(氢氧气)预热、点火的红渣发生器的循环流化床锅炉点火系统”的技术特征。

本发明人曾在申请号200910229408.5“电站燃煤锅炉天然气点火系统”的说明书中完整记载了用于煤粉炉的“天然气、空气增压预混及分配子系统”的技术特征。

(三)发明内容：

所要解决的技术问题：

循环流化床锅炉天然气点火系统采用天然气、空气增压预混及分配子系统燃点红渣发生器，红渣发生器产生的红渣点燃循环流化床锅炉，实现循环流化床锅炉无油启动，既克服了高温空气点火系统的诸多缺点，也显著改进了“使用红渣发生器的循环流化床锅炉无油点火系统”中的技术方案，使设备投资进一步降低，能耗进一步降低，启动时间缩短。

解决其技术问题采用的技术方案：