[发明专利]食品精加工工具材料的熔炼工艺

说明书

技术领域

本发明有关于食品机械设备领域，特别是直接对食品精加工的机械工具材料的熔炼加工工艺。

背景技术

食品工业相对传统饮食行业其具有工业化、机械化、自动化和标准化的特点。而在现有的机械设备中广泛采用金属材料作为各部件、工具的主体。

针对不同行业的实际使用要求并结合现有的加工方法和能力，选择合理的合金成分和含量以达到优选的金属合金材料，一直是材料行业中努力的方向。

食品加工中，特别是精加工中，通常都会具有对食品进行破碎、粉碎、搅拌等工序。这些工序需要采用相应的机械设备驱动特定形状或结构的工具直接与食品材料、溶剂、添加剂等相接触的操作。而精加工工序中的溶剂、添加剂等材料也将对已经被打磨的加工工具形成物理和化学的冲击。

因此，在食品加工中，同食品相接触的工具有磨损、形成细小脱落并混入食品材料中的风险。

为解决相应的杂质或有害物质混入食品之中，需要提供一种安全稳定食品机械工具材料，保障人身健康。

发明内容

本发明提供一种食品精加工工具材料的熔炼工艺，所述工具由食品机械所驱动和控制并被用于直接同食品材料相接触，以完成对所接触的所述食品进行精加工，其特征在于：

所述工具的材料成份的质量百分比为：C: 0.38-0.42；Mn: 0.70-0.80；Si: 0.90-1；Cr:0.35-0.45；Mo: 0.10；其余为Fe和不可避免的杂质；

所述熔炼工艺为：

步骤1、当熔炼钢液升温至1550-1560℃时，分别加入：碳、钼铁、铬铁，然后继续升温；

步骤2、当熔炼钢液升温至1570-1580℃时，加入硅铁；

步骤3、当熔炼钢液升温至1590-1600℃时，加入锰铁；

步骤4、当熔炼钢液升温至1610-1630℃时，断电出钢液浇注。

所述熔炼钢液是采用酸性的高频或中频感应电炉进行熔炼。

该食品精加工工具材料的抗拉强度满足：750MPa，屈服强度满足：700MPa，硬度HB：250，能够克服食品加工中的磨损和冲击，防止表面细小颗粒的脱落而污染食品原料。

具体实施方式

本发明提供一种食品精加工工具材料的熔炼工艺，所述工具由食品机械所驱动和控制并被用于直接同食品材料相接触，以完成对所接触的所述食品进行精加工。

其中，本发明所揭示的工具材料的成份的质量百分比为：C: 0.38-0.42；Mn: 0.70-0.80；Si: 0.90-1；Cr:0.35-0.45；Mo: 0.10；其余为Fe和不可避免的杂质；

其中各成份在本发明的工具材料中所具有的主要功能为：

碳（C）：碳含量越高，钢的强度和硬度值增加，塑性和韧性值降低；

锰（Mn）：提高强度，硬度和耐磨性；

硅（Si）：强化铁素体，提高抗拉强度和屈服强度，提高耐热性和耐蚀性，降低韧性和塑性；

铬（Cr）：降低钢的导热性，能提高耐磨性；

钼（Mo）：强化铁素体，提高高温性能，改善脆性。

所述熔炼工艺为：

步骤1、当熔炼钢液升温至1550-1560℃时，分别加入：碳、钼铁、铬铁，然后继续升温；

步骤2、当熔炼钢液升温至1570-1580℃时，加入硅铁；

步骤3、当熔炼钢液升温至1590-1600℃时，加入锰铁；

步骤4、当熔炼钢液升温至1610-1630℃时，断电出钢液浇注。

作为本发明的一个实施例，在本发明所揭示的加工工艺中，所述熔炼钢液是采用酸性的高频或中频感应电炉进行熔炼。

本发明中所揭示的食品精加工工具材料的抗拉强度满足：750MPa，屈服强度满足：700MPa，硬度HB：250。

上述工具材料具有较好的机械强度和硬度，能够满足食品机械在精加工中的安全、卫生要求，能够保持其加工作用面的耐磨性能，不会造成表面金属材料脱落混入食品原料之中。

该同工具材料能够应用于食品材料的精加工工序中，该工具材料能够直接与食品、溶剂、添加剂的混合物相接触，并对该混合物进行机械操作，并能抵抗食品材料、溶剂、添加剂混合物对机器材料表面形成的物理和化学冲击，完成对所述食品原料的粉碎、搅拌或调至操作加工。