[发明专利]木质纤维除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及中密度纤维板生产过程中木质纤维的干燥除尘设备，具体涉及一种木质纤维除尘装置，该装置主要用于木质纤维板采用旋风分离器干燥分离后的除尘。

背景技术

中密度纤维板的生产工艺中，中密度的木质纤维是通过风送管道加热干燥，热风与纤维浆混合在管道内经过约5秒钟的时间加热干燥后，由管道尾部的旋风分离器将管道中纤维与干燥气体分离开，旋风分离器是利用旋转的含纤维气体产生的惯性离心力，将纤维从气流中分离出来的一种干式气流分离法，水分（气体状态）随着气流排向大气，比重比气体重的纤维离心分离沉降。但是旋风分离器只能分离纤维与气体混合物中93%左右的纤维或颗粒物，剩余的7%的直径为5微米以下的颗粒物就随着气流飘向了大气，不仅给周围的环境造成了一定的污染，同时也造型了纤维不必要的浪费。

发明内容

为了将旋风分离器分离后排除的气体进行收集，将木质纤维分离并收集，本发明提供一种木质纤维除尘装置。

为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：

一种木质纤维除尘装置，包括：进料口；除尘通道，与进料口连接；水雾喷头，所述的水雾喷头设置在除尘通道内；沉降室，沉降室与除尘通道的出口连接。

进一步的技术方案是：所述的沉降室下方设置有污水过滤沙池。

进一步的技术方案是：所述的沉降室的侧面设置有至少一个清理门。

进一步的技术方案是：所述的水雾喷头与水泵连接，水泵的下方设置有水池。

进一步的技术方案是：所述的污水过滤沙池的下方设置有出水管道，所述的出水管道与水池连接。

进一步的技术方案是：所述的沉降室至少有2个，相邻的沉降室之间用第一隔板和第二隔板隔开，第一隔板的下方设置有开口，第二隔板的上方设置有开口。

本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：

（1）本装置设置有水雾喷头对旋风分离器排出的气体进行湿润，使木质纤维湿润后自动沉降至沉降池中，对旋风分离器分离排出的木质纤维进行收集，不仅减少了对周围环境的影响，同时收集的木质纤维可重复利用。

（2）本装置设置有污水过滤沙池，并且污水过滤沙池的下方设置有出水管道，出水管道与水池连接，可以将沉降过程中的水分和木质纤维中的水分过滤后收集，达到水的重复利用。

（3）本装置设置有至少2个沉降室，可提高木质纤维的回收率。

附图说明

图1为本发明木质纤维除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明的附图和实施例对本发明作进一步的阐述和说明，以使得本发明的技术方案更加的清楚、明白。

图1示出了本发明木质纤维除尘装置的结构示意图，从图中可以看出，木质纤维除尘装置包括进料口1，此进料口1与旋风分离器的出口相连接，即收集从旋风分离器中分离出的气体；除尘通道2，与进料口1连接；水雾喷头3，设置在除尘通道2内，水雾喷头3对进入到除尘通道2内的气体进行湿润，使气体中的木质纤维润湿；沉降室4，与除尘通道2的出口连接，除尘通道2中的气体经过水雾喷头3湿润后，木质纤维湿润后自动沉降到沉降室4中。

为了保证装置的除尘效果更佳，沉降室4至少有2个。相邻的沉降室之间用第一隔板10和第二隔板11隔开，第一隔板10的下方设置有开口，第二隔板11的上方设置有开口，前一沉降室的气体经第一隔板10的下方开口通过，然后经过第二隔板11上方的开口到后一沉降室。根据本发明的一个实施例，沉降室4为2个。

在上述的装置中，水雾喷头3与水泵7连接，水泵7的下方设置有水池8。

为了让沉降到沉降室中的木质纤维中多余的水分可以排出，沉降室4的下方设置有污水过滤沙池5，可以将木质纤维过滤的水分收集起来。同时在污水过滤沙池5的下方设置有出水管道9，出水管道9与水池8连接，这样污水过滤沙池5中的水可以通过出水管道9回收到水池8中，实现水的重复利用。

为了便于清理沉降室4内的木质纤维，沉降室的侧面设置有至少一个清理门6，清理门6可以分别设置在沉降室4的不同侧面，也可以设置在沉降室4的同一个侧面。

使用该木质纤维除尘装置时，沉降室的气流速度为5～8m/s，湿润后的木质纤维沉降在沉降室内，其他的气体随着气流排出。沉降室内的木质纤维定期进行清理，清理出的木质纤维可重新进行干燥后利用。