[发明专利]一种带轴向通风孔的转子冲片

说明书

技术领域

本发明属于电动机领域，具体为一种带轴向通风孔的转子冲片。

背景技术

电动机是一种将电能转换成机械能的设备，在转换过程中不可避免的产生能量损耗，而能量损耗将产生大量的热量。在现在大力提倡节约能源、保护环境、高效节能的大背景下，为了提高电机中材料的利用率，近代电机都采用较高的电磁负荷，将单机容量尽量提高。而在提高电机的电磁负荷和单机容量的同时势必会产生更大的损耗，也就会产生更多的热量。

为了提高三相异步电动机的散热能力，现在使用的绝大部分电机都是采用外部风扇强迫空气流动来冷却电机的，而外部冷却只是将电机内部传递到电机外表面的热量，通过对流或辐射把热量散到周围气体中。但是电机的热源，也就是电机内部中的绕组和铁心所产生的热量，却无法很快的散发出去，只能通过热传导将热量慢慢地传递到电机外部。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的带轴向通风孔的转子冲片，该转子冲片能将电机内部绕组和铁心所产生的热量快速散去。

按照本发明提供的技术方案：一种带轴向通风孔的转子冲片，特征在于：包括转子冲片本体，所述转子冲片本体回转中心开设有安装孔，转子冲片本体外圆周面均布设置62个冲片槽，所述转子冲片本体上对应于安装孔的上方还均匀布置有若干通风孔。

作为本发明的进一步改进，所述每个通风孔均为圆孔，圆孔的圆心均布于直径φd2为170mm的圆周上，且圆孔直径φd1为26mm。

作为本发明的进一步改进，每个所述冲片槽均包括槽顶端部、槽底基部及连接所述槽顶端部与槽底基部的槽体中间部；所述槽顶端部的槽口宽br1为1.5mm，气隙长g为1.1mm，槽口高hr0为0.5mm；槽体中间部底端宽度br2为3.6mm，高度hr12为12mm；槽体基部上端槽宽br3为7mm，底端槽宽br4为4mm，槽体基部的高度hr3为30mm。

 本发明与现有技术相比，优点在于：本发明不用改变原电机固有的装配方式，只需改变转子冲片的冲压模具，用硅钢片在冲床上冲出转子冲片体，使转子冲片带有轴向通风孔，以使电机内部的热量能够更好的流通，尽可能快的将热量散发出去。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中转子冲片槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，包括转子冲片本体1、安装孔2、冲片槽3、槽顶端部3-1、槽体中间部3-2、槽底基部3-3、通风孔4等。

如图1、图2所示，本发明是一种带轴向通风孔的转子冲片，包括转子冲片本体1，所述转子冲片本体1回转中心开设有安装孔2，转子冲片本体1外圆周面均布设置62个冲片槽3，所述转子冲片本体1上对应于安装孔2的上方还均匀布置有若干通风孔4。

所述每个通风孔4均为圆孔，圆孔的圆心均布于直径φd2为170mm的圆周上，且圆孔直径φd1为26mm。

每个所述冲片槽3均包括槽顶端部3-1、槽底基部3-3及连接所述槽顶端部3-1与槽底基部3-3的槽体中间部3-2；所述槽顶端部3-1的槽口宽br1为1.5mm，气隙长g为1.1mm，槽口高hr0为0.5mm；槽体中间部3-2底端宽度br2为3.6mm，高度hr12为12mm；槽体基部3-3上端槽宽br3为7mm，底端槽宽br4为4mm，槽体基部3-3的高度hr3为30mm。

本发明不用改变原电机固有的装配方式，只需改变转子冲片的冲压模具，用硅钢片在冲床上冲出转子冲片体，使转子冲片带有轴向通风孔，以使电机内部的热量能够更好的流通，尽可能快的将热量散发出去。

本发明不用改变原电机固有的装配方式，只需改变转子冲片的冲压模具，用硅钢片在冲床上冲出转子冲片体，使转子冲片带有轴向通风孔，以使电机内部的热量能够更好的流通，尽可能快的将热量散发出去。