[发明专利]化学切割玻璃的方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃切割领域，特别涉及一种化学切割玻璃的方法。

背景技术

玻璃强化后玻璃表面形成均匀压应力，内部形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高。而强化玻璃内部张应力存在，使得玻璃物理切割后边缘为锯齿状，玻璃强度降低，容易破损。而化学切割对能够有效地降低其破损率，传统的化学切割玻璃的方法有两种，一种是流片式化学切割法，另外一种是水平浸泡式化学切割法，由于切割玻璃时，治具一般都是放在篮具中置于装有药液的槽中，使用这种方法在提篮时会将大量的药液带出，造成资源浪费。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种能够避免提篮时药液大量带出的化学切割玻璃的方法。

一种化学切割玻璃的方法，包括如下步骤：

提供待切割的玻璃，所述玻璃的相对两个表面有图案；

使用夹持治具夹持所述玻璃，所述夹持治具包括两个夹持装置及多个固定件，每个夹持装置包括板状本体及多个定位件，所述多个定位件固定穿设于所述板状本体上，每个固定件设有U形夹持部，将所述玻璃夹持于两个夹持装置的板状本体之间，且使一个夹持装置的板状本体上的多个定位件与所述玻璃一个有图案的表面相抵持，另一个夹持装置的板状本体上的多个定位件与所述玻璃另一个有图案的表面相抵持，然后将多个固定件的U形夹持部夹持在所述两个夹持装置的板状本体的边缘，以固定所述两个夹持装置，形成夹持有所述玻璃的夹持治具；及

将夹持有所述玻璃的所述夹持治具竖直地放置于蚀刻液中进行化学切割。

在其中一个实施例中，所述玻璃相对的两个表面上的图案的形成方法为：使用热固油墨在所述玻璃的相对的两个表面上丝印所述图案，然后加热固化。

在其中一个实施例中，所述玻璃相对的两个表面上的图案的形成方法为：使用抗酸膜在所述玻璃的相对的两个表面粘贴出所述图案。

在其中一个实施例中，所述板状本体上开设有多个安装孔，每个定位件包括杆部，一个定位件的杆部穿设于一个安装孔，并与所述安装孔的侧壁固定连接；其中，所述一个夹持装置的多个定位件的杆部的一端的端面与所述玻璃一个有图案的表面相抵持，另一个夹持装置的多个定位件的杆部的一端的端面与所述玻璃另一个有图案的表面相抵接。

在其中一个实施例中，所述定位件还包括与所述杆部的一端固定连接的阻挡部，将所述阻挡部与所述杆部固定连接的一侧与所述安装孔的边缘相抵接，并与所述安装孔的边缘固定连接；所述杆部的自由端的端面与所述玻璃有图案的表面相抵持。

在其中一个实施例中，所述夹持装置还包括沿所述板状本体的边缘间隔设置的多个限位件；所述两个夹持装置夹持所述玻璃时，所述两个夹持装置的限位件相抵持，以阻止所述两个夹持装置靠近。

在其中一个实施例中，所述板状本体为方形平板，所述多个限位件沿所述板状本体的三边的边缘间隔设置；将夹持有所述玻璃的所述夹持治具竖直地放置于所述蚀刻液中进行化学切割时，所述板状本体的另一边朝向承装所述蚀刻液的容器的底部。

在其中一个实施例中，所述限位件为Z字形，所述每个限位件包括反向延伸的两支臂及两端分别与所述两支臂的一端固定连接的连接部；所述两个夹持装置夹持所述玻璃时，一个夹持装置的限位件的一支臂的自由端的端面与另一个夹持装置的限位件的连接部相抵持，所述另一个夹持装置的限位件的一支臂的自由端的端面与所述一个夹持装置的限位件的连接部相抵持。

在其中一个实施例中，所述固定件的材料为聚氯乙烯或聚丙烯；所述板状本体的材料为聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述定位件的材料为热塑弹性体。

在其中一个实施例中，所述蚀刻液为质量浓度为10%～20%氢氟酸，蚀刻的时间为3600秒～10800秒。

采用上述化学切割玻璃的方法，将玻璃夹持于两个夹持装置的板状本体之间时，两个夹持装置的多个定位件分别与玻璃形成有图案的相对的两个表面相抵持，通过固定件的U形夹持部将该两个夹持装置固定，此时，玻璃就夹持在两个板状本体之间，且化学切割玻璃时，将两个夹持装置的板状本体竖直地放置在蚀刻液中，即玻璃也是竖直地放置在蚀刻液中，在提篮的时候，渗入夹持治具的药液能够很快地流出来，从而有效地避免了提篮时大量药液的带出，因此，上述化学切割玻璃的方法能够避免提篮时蚀刻液的大量带出。

附图说明

图1为一实施方式的化学切割玻璃的方法的流程图；

图2为一实施方式的夹持治具的结构示意图；

图3为图2所示的夹持治具的夹持装置的结构示意图；

图4为图2所示的夹持治具的定位件的结构示意图；