[发明专利]一种化工设备保温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝热工程保温技术领域，具体地说是一种化工设备保温装置。

背景技术

绝热工程保温技术广泛应用于化工、电力、建筑工程、民用供热等多个行业，简单的保温结构一般可分为内层保温层和外出防护层。在化工行业对设备、管道等生产装置使用较多的保温结构是根据装置设计和运行温度在其设备、管道表面包裹一定厚度的绝热材料(常规绝热材料或低导热系数绝热材料，如岩棉、玻璃纤维、硅酸铝、岩棉、

稀土等)，再在绝热材料表面包裹一层金属壳，以防止或减少装置的热损失。无论是采用常规绝热材料还是采用低导热系数绝热材料作为保温材料，都存在明显的不足。采用常规绝热材料进行保温的不足是由于常规绝热材料的导热、蓄热系数和松散的物理特性，其无可避免地存在热辐射、热对流和热传递等，由此产生的热损耗过大，造成保温效果不佳和化工生产装置热耗过高;采用低导热系数绝热材料进行保温的不足是低导热系数绝热材料价格过高，不利于降低生产成本，

而且作业方法也较为繁琐，不利于实施。又如专利号为 ZL200820065148. 3的中国发明专利公开了一种绝热工程保温结构，它包括可拆卸的绝热套袋和外层金属防护壳，绝热套袋内部至少设置一层保温材料层，且绝热套袋装配热力系统的部件的接口处设置有第一扣合部，外层金属防护壳安装在绝热套袋的外部，并在两个连接处的接口处设置有第二扣合部。该保温结构有效提高了节能效果和保温材料的重复利用率，在保温性能上有了全面突破，但是不足之处是保温结构较为复杂，而且对保温绝热材料的选择上还有进一步改进

的空间。为了解决现有技术的不足，本发明提出一种化工设备保温装置。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种化工设备保温装置。

    为实现该技术目的，本发明的方案是：一种化工设备保温装置，包括第一保温层、第二保温层、第三保温层、第一金属网、金属外壳、第二金属网；所述整个保温装置由内向外依次为第一保温层、第二保温层、第三保温层；所述第一保温层包裹在设备的外面；所述第一金属网设置在第一保温层与第二保温层之间；所述第二金属网设置在第二保温层与第三保温层之间；所述金属外壳包覆在第三保温层上。

   作为优选，所述第一保温层和第三保温层采用的是第一绝热材料，第二保温层采用的是第二绝热材料，且第二绝热材料的导热系数小于第一绝热材料的导热系数。

 

有益效果

    本发明采用了三个保温层且相邻保温层的绝热材料的导热系数不同，只需在个别保温层采用导热系数较小的第二绝热材料，即可提高装置的保温效果，又降低保温结构的生产成本。

 

附图说明

图1为一种化工设备保温装置的结构示意图；

图中:第一保温层1、第二保温层2、第三保温层3、第一金属网4、设备5、金属外壳6、第二金属网7。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

    如图1所示，本发明实施例的一种化工设备保温装置，包括第一保温层1、第二保温层2、第三保温层3、第一金属网4、金属外壳6、第二金属网7；所述整个保温装置由内向外依次为第一保温层1、第二保温层2、第三保温层3；所述第一保温层1包裹在设备5的外面；所述第一金属网4设置在第一保温层1与第二保温层2之间；所述第二金属网7设置在第二保温层2与第三保温层3之间；所述金属外壳6包覆在第三保温层3上。

   作为优选，所述第一保温层1和第三保温层3采用的是第一绝热材料，第二保温层2采用的是第二绝热材料，且第二绝热材料的导热系数小于第一绝热材料的导热系数。

   以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。