[发明专利]一种钣金成型压辊的横向调节支架

说明书

技术领域

本发明属于冷轧设备领域，更具体地说，涉及一种钣金成型压辊的横向调节支架。

背景技术

钣金成型件包括钣金本体和本体上面的冲压结构，生产钣金件的机器是将表面平整的钣金坯料通过相互配合的挤压辊成型需要的钣金件，所使用的机器就是挤压机，挤压机具有成对的挤压辊，两个挤压辊之间的相对位置决定了钣金件的成型效果，根据客户的要求生产出不同结构的钣金件，就要调整成型辊之间的相对位置。现有的技术中，调整两个成型辊的相对距离费时费力且安装不方便，造成调整距离不精确，影响钣金件的成型效果。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种钣金成型压辊的横向调节支架，其通过相互啮合的齿轮齿条来调整压辊的左右进给距离，结构简单、操作简便，且可连续调节。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种钣金成型压辊的横向调节支架，包括压辊安装板和垫板，所述压辊安装板的中部设有矩形出料孔，所述矩形出料孔的上端固定有直齿条；所述矩形出料孔的两侧呈中心对称的固定有压辊调节机构；所述垫板的上端设有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有齿轮调节机构；所述压辊调节机构包括轨道板和安装在轨道板上的压辊安装座；所述轨道板为长方体型结构，其底面与压辊安装板固定连接，其前端面上开有截面为“T”型的凹槽；所述压辊安装座包括压辊支架、矩形底板和引导肋条，所述压辊支架固定于矩形底板顶部的一端；所述引导肋条的形状与轨道板上的“T”型凹槽的形状相配合，其垂直固定于矩形底板的底部。

进一步的，所述齿轮调节机构包括齿轮、转轴和转盘，齿轮的下端与直齿条相啮合；转盘位于垫板的背面；所述压辊安装座的矩形底板上还设有螺纹孔，螺纹孔内安装有紧固螺钉。

更进一步的，所述压辊调节机构上的压辊安装座有2个，两者上下平行设置。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明通过垫板和压辊支架板间通过相互啮合的齿轮齿条实现相对移动，从而带动压辊支架板上的压辊左右运动；通过轨道块前端面设置的“T”型凹槽使得压辊安装板的安装和制作更为简便；其结构设计合理、制作简易，可对不同厚度的钣金件进行连续的横向进给调节，适应性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压辊安装座的结构示意图；

图3为本发明的齿轮调节机构的结构示意图；

图中：1、压辊安装板；2、压辊安装座；3、轨道板；4、直齿条；5、垫板；6、齿轮；7、引导肋条；8、矩形底板；9、压辊支架。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2、图3所示，一种钣金成型压辊的横向调节支架，包括压辊安装板1和垫板5，压辊安装板1的中部设有矩形出料孔，矩形出料孔的上端固定有直齿条4；矩形出料孔的两侧对称固定有压辊调节机构；垫板5的上端设有圆形通孔，圆形通孔内安装有齿轮调节机构；压辊调节机构包括轨道板3和安装在轨道板3上的压辊安装座2；轨道板3为长方体型结构，其底面与压辊安装板1固定连接，其前端面上开有截面为“T”型的凹槽；压辊安装座2包括压辊支架9、矩形底板8和引导肋条7，压辊支架9固定于矩形底板8顶部的一端；引导肋条7的形状与轨道板3上的“T”型凹槽的形状相配合，其垂直固定于矩形底板8的底部。

齿轮调节机构包括齿轮6、转轴和转盘，齿轮6的下端与直齿条4相啮合；转盘位于垫板5的背面；压辊安装座2的矩形底板8上还设有螺纹孔，螺纹孔内安装有紧固螺钉；压辊调节机构上的压辊安装座2有2个，两者上下平行设置。

使用时，先将压辊上下平行固定于压辊安装座2的压辊支架9上，再将压辊安装座2安装于轨道板3的“T”型凹槽内，滑动压辊安装座2调整上下辊的间距，后拧紧紧固螺钉；在对钣金件的挤压过程中，如需要调整压辊的左右偏移距离，直接转动齿轮调节机构的转盘，从而齿轮6带动直齿条4左右移动，实现压辊的横向进给运动。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。