[发明专利]集线器及其装配工艺方法

说明书

本发明公开了一种利用PCB板30连接方式的集线器及其装配工艺方法，所述PCB板30上布设有若干插件孔31和信号线连接固定孔32，所述连接器20的接线端子21通过插件孔31固定插设于PCB板30的正面，还包括有压接芯线40，所述压接芯线40上设有若干压接端子41，且通过信号线连接固定孔32将压接端子41焊接于PCB板30的反面，以实现线缆的整理和信号传输，采用该结构设置使得集线器的可靠性和稳定性极大地提升，采用本发明集线器的装配方法使得集线器制程简化，作业效率高，使得产能得到有效提升。

技术领域

本发明涉及一种集线器，具体是一种利用PCB板连接方式的集线器及其装配工艺方法。

背景技术

在车辆电控系统中，有多根线缆与主控制器连接，多跟线缆杂乱置于车身上，不仅不美观，而且维修不方便；因此一般采用集线器来使得线缆集中整理和实现信号传输。

在现有技术中的集成线束，通常是将集线器内部的多股线缆与单股线缆之间采用直接焊接方式来连接，后经塑封成一体结构；在制造工艺中需要多次的焊接，焊接结构也容易发生焊接不良而使得产品失效，直接焊接工艺方式使得整个制程繁琐复杂，产品的性能不稳定，不良率高，产能得不到提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用PCB板连接方式的集线器及其装配工艺方法，以解决集线器常规制程复杂，产品性能不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种集线器，包括外壳10和设于外壳10中的若干连接器20，所述外壳10中还包括PCB板30，所述PCB板30上布设有若干插件孔31和信号线连接固定孔32，所述连接器20的接线端子21通过插件孔31固定插设于PCB板30的正面，还包括有压接芯线40，所述压接芯线40上设有若干压接端子41，且通过信号线连接固定孔32将压接端子41焊接于PCB板30的反面。

优选地，所述连接器20包括定位件22，所述定位件22设有插接端，所述插接端的端面上还设有定位柱23。

优选地，所述信号线连接固定孔32设于PCB板30的边缘，且位于所述若干插接孔31的对侧。

本发明还提供一种集线器的装配工艺方法，包括如下步骤：分别把若干接线端子21插设于定位件22的插接端端面的定位孔24中组配成若干连接器20；把所述每个连接器20的接线端子21分别置入PCB板30上的插件孔31中，且使得定位件22的定位柱23都抵靠于PCB板30的正面；把所述装配有接线端子21的PCB板30进行浸锡工艺处理；把所述压接芯线40的压接端子41置入PCB板30上的信号线连接固定孔32中焊接固定；以及把固定有所述 连接器20和压接芯线40的PCB板30固定在模腔中，一体塑封成型外壳10；或者注塑成型所述外壳10，将固定有所述连接器20和压接芯线40的PCB板30固定在所述外壳10中，灌胶塑封以形成集线器。

如上所述，本发明公开了一种利用PCB板30连接方式的集线器及其装配工艺方法，所述PCB板30上布设有若干插件孔31和信号线连接固定孔32，所述连接器20的接线端子21通过插件孔31固定插设于PCB板30的正面，还包括有压接芯线40，所述压接芯线40上设有若干压接端子41，且通过信号线连接固定孔32将压接端子41焊接于PCB板30的反面，以实现线缆的整理和信号传输，采用该结构设置使得集线器的可靠性和稳定性极大地提升，采用本发明集线器的装配方法使得集线器制程简化，作业效率高，使得产能得到有效提升。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细说明；

图1是本发明实施例中的集线器平面结构图；

图2为图1中连接器的定位件立体图；

图3为图1中连接器的立体图；

图4为图1中PCB板的立体图；