[发明专利]一种拉丝机收线结构

说明书

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机收线结构。

背景技术

拉丝机是一种将粗金属拉成细金属丝的机器，这种机器拉出的金属丝需要专门的绕丝盘收线缠绕，进行存放。由于拉丝机模具到绕线盘有一定的距离，存在拉丝机模具的出丝速度和绕丝盘的收线速度不一致的问题，速度的忽紧忽慢、会使拉力不够均匀产生竹节型变形，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种拉丝机收线结构，能够解决现有技术中由于收线拉力不均匀导致金属丝质量不高的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种拉丝机收线结构，包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有两个槽轮组，所述槽轮组远离过桥导轮的一端设置有弹性收缩槽轮组，所述弹性收缩槽轮组远离槽轮组的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上，所述槽轮组、弹性收缩槽轮组和绕丝盘均设置在所述拉丝机机架的固定支架上。

其中，所述槽轮组之间以及所述槽轮组和弹性收缩槽轮组之间均设置有加热装置。

其中，所述加热装置为加热管道。

其中，所述绕丝盘与弹性收缩槽轮组之间设置有金属丝涂油装置。

其中，所述金属丝涂油装置上设置有滴油阀，所述滴油阀上设置有时间继电器。

其中，所述金属丝涂油装置的底部设置有回收盒。

有益效果：

与现有技术相比，本发明包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有两个槽轮组，所述槽轮组远离过桥导轮的一端设置有弹性收缩槽轮组，所述弹性收缩槽轮组远离槽轮组的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上，所述槽轮组、弹性收缩槽轮组和绕丝盘均设置在所述拉丝机机架的固定支架上。本发明通过设置导向管、过桥导轮、槽轮组和弹性收缩槽轮组可以使金属丝移动较为缓和，增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，弹性收缩槽轮组能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝较均匀拉出，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种拉丝机收线结构的结构示意图。

图中：

1-拉丝机机架；2-拉丝机；3-导向管；4-过桥导轮；5-槽轮组；6-弹性收缩槽轮组；7-绕丝盘。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种拉丝机2收线结构的结构示意图。如图1所示，本发明包括拉丝机机架1和设置在所述拉丝机机架1上的拉丝机2，所述拉丝机2的出口设置有导向管3，所述导向管3远离拉丝机2的一端设置有过桥导轮4，所述过桥导轮4远离导向管3的一端设置有两个槽轮组5，所述槽轮组5远离过桥导轮4的一端设置有弹性收缩槽轮组6，所述弹性收缩槽轮组6远离槽轮组5的一端设置有绕丝盘7，所述导向管3和过桥导轮4均设置在所述拉丝机机架1上，所述槽轮组5、弹性收缩槽轮组6和绕丝盘7均设置在所述拉丝机机架1的固定支架上。

本发明通过设置导向管3、过桥导轮4、槽轮组5和弹性收缩槽轮组6可以使金属丝移动较为缓和，增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，弹性收缩槽轮组6能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝较均匀拉出，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。

所述槽轮组5之间以及所述槽轮组5和弹性收缩槽轮组6之间均设置有加热装置，所述加热装置为加热管道。可在拉丝的时候同时对金属丝进行加热，不仅使得拉丝均匀，还能提高产品的质量。

所述绕丝盘7与弹性收缩槽轮组6之间设置有金属丝涂油装置，所述金属丝涂油装置上设置有滴油阀，所述滴油阀上设置有时间继电器，所述金属丝涂油装置的底部设置有回收盒。通过在拉丝机收线结构上设置自动控制的涂油装置，保证了油滴的频率和滴油量的稳定性和一致性，从而保证了金属丝表面涂油量均匀，解决金属丝表面油多或油少的问题。