[发明专利]嵌件成型方法及其产品、嵌件成型模具及其设备

权利要求书

1.一种嵌件成型方法，其特征在于，包括：

将嵌件放置于具有前模和后模的嵌件成型模具中；

将所述前模及所述后模合模，使所述嵌件接触所述前模的内表面；

通过压力感应器检测所述前模及所述后模之间的压力值；

当检测到的所述压力值达到一设定值时，锁住所述前模及所述后模的合模位置；

在所述合模位置进行注塑，形成嵌件成型产品；

其中，所述将嵌件放置于具有前模和后模的嵌件成型模具中包括：

将相互连接的第一浮动镶件和第二浮动镶件设置在所述后模上，将所述嵌件设置在所述第一浮动镶件上。

2.如权利要求1所述的嵌件成型方法，其特征在于，通过定位螺丝将所述第一浮动镶件和所述第二浮动镶件相连接。

3.如权利要求1所述的嵌件成型方法，其特征在于，所述将所述前模及所述后模合模，使所述嵌件接触所述前模的内表面，包括：

将所述第二浮动镶件与滑块相连接，将所述滑块与马达相连接。

4.如权利要求3所述的嵌件成型方法，其特征在于，所述将所述第二浮动镶件与滑块相连接，包括：

通过T型槽结构或者燕尾槽结构将所述滑块与所述第二浮动镶件相连接，并且所述滑块与所述第二浮动镶件相互接触的面为相互配合的倾斜平面。

5.如权利要求3所述的嵌件成型方法，其特征在于，所述将所述滑块与马达相连接，包括：通过连接杆将所述马达与所述滑块相连接。

6.如权利要求1所述的嵌件成型方法，其特征在于，所述通过压力感应器检测所述前模及所述后模之间的压力值，包括：将所述压力感应器设置在所述后模上。

7.如权利要求6所述的嵌件成型方法，其特征在于，所述将所述压力感应器设置在所述后模上，包括：将相互连接的第一浮动镶件和第二浮动镶件设置在所述后模上，将所述压力感应器设置在所述第一浮动镶件内。

8.如权利要求1所述的嵌件成型方法，其特征在于，所述设定值为在合模过程中所述嵌件不被破坏而所能承受的最大压力值。

9.一种嵌件成型模具，其特征在于，包括：前模、后模以及放置于所述前模和所述后模之间的嵌件，还包括：

驱动装置，用于将所述前模及所述后模合模；以及

压力感应器，用于检测所述前模及所述后模之间的压力值；

其中，当检测到的所述压力值达到一设定值时，驱动装置还用于锁住所述前模及所述后模的合模位置；

其中，所述后模上设置有相互连接的第一浮动镶件和第二浮动镶件，所述嵌件设置在所述第一浮动镶件上。

10.如权利要求9所述的嵌件成型模具，其特征在于，所述第一浮动镶件和所述第二浮动镶件通过定位螺丝相连接。

11.如权利要求9所述的嵌件成型模具，其特征在于，所述驱动装置包括：

与所述第二浮动镶件相连接的滑块；以及

与所述滑块相连接的马达。

12.如权利要求11所述的嵌件成型模具，其特征在于，所述滑块与所述第二浮动镶件通过T型槽结构或者燕尾槽结构相连接，并且，所述滑块与所述第二浮动镶件相互接触的面为相互配合的倾斜平面。

13.如权利要求11所述的嵌件成型模具，其特征在于，所述马达与所述滑块通过连接杆相连接。

14.如权利要求9所述的嵌件成型模具，其特征在于，所述压力感应器设置在所述后模上。

15.如权利要求14所述的嵌件成型模具，其特征在于，所述后模上设置有相互连接的第一浮动镶件和第二浮动镶件，所述压力感应器设置在所述第一浮动镶件内。

16.如权利要求9所述的嵌件成型模具，其特征在于，所述设定值为在合模过程中所述嵌件不被破坏而所能承受的最大压力值。

17.一种嵌件成型设备，其特征在于，包括如权利要求9至16中任一项所述的嵌件成型模具。