[发明专利]毛腈混纺一浴染色方法

说明书

 

技术领域

本发明属于染色方法，具体涉及一种毛腈混纺一浴染色方法。

 

背景技术

毛腈混纺制品的传统染色方法是在沸染条件下进行的,但沸染容易造成羊毛纤维损伤和染色病疵,例如羊毛失重、机械性能恶化、后道加工困难、手感粗糙、织物泛黄、染浅色色光不鲜艳等;该工艺对腈纶纤维进行高温长时间处理,不仅损伤纤维,且能耗高,为了防止阳离子染料上染过快,需要加入大量缓染剂,但却影响纤维得色量。因此,有必要研究毛腈混纺制品的低温染色技术。目前,部分企业已在尝试应用羊毛低温染色工艺进行生产,但还是存在着染不匀、染不透和染色牢度低的问题。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种毛腈混纺一浴染色方法，操作方便，染色均匀。

本发明提供的毛腈混纺一浴染色方法，将毛腈混纺物放入缸内，20-40℃加入匀染剂、硫酸、棉用活性染料，以每分钟0.5-1℃的速率升温至70-80℃，保温10分，加入阳离子染料（醋酸打浆） 保温10分，再以每分钟0.3-0.5℃的速率升温至98℃，保温30-60分，降温至50℃出缸。阳离子染料选择时，深色采用阳离子黄7GL、阳离子红2GL、阳离子兰RL做三原色 ，浅色采用X型阳离子染料。棉用活性染料常用的60℃染色的棉用活性染料均可以，使用红3BS、黄3RS、蓝2GLN、黑N、KN-B效果更好。

本发明提供的毛腈混纺一浴染色方法，其有益效果在于，将棉用活性染料应用到羊毛的染色，由于棉用染料价格普遍较低，在羊毛上染色后，具有很好的染色牢度，相当于中高档毛用染料的染色效果。不仅提高了产品质量，而且，降低了染色成本，节约了时间和用水。同时解决了传统的毛腈混纺染色易出现的摩擦牢度差、水洗牢度差、色泽不鲜艳、手感不好等问题。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的毛腈混纺一浴染色方法进行详细的说明。

 

实施例

将毛腈混纺物放入缸内，20-40℃加入匀染剂、硫酸、棉用活性染料，以每分钟0.5-1℃的速率升温至70-80℃，保温10分，加入阳离子染料（醋酸打浆） 保温10分，再以每分钟0.3-0.5℃的速率升温至98℃，保温30-60分，降温至50℃出缸。