[发明专利]具有四角调平功能的重型等温锻造压机

说明书

技术领域

本发明属于锻压机技术领域，特别是涉及一种具有四角调平功能的重型等温锻造压机。

背景技术

随着钛合金工业领域的发展，锻件规格越来越大，对应压机吨位也越来越大，一些航空锻件对压机的需求吨位已经超过了2万吨，因此对钛合金锻件的锻造加工精度要求越来越高。目前用于加工钛合金的液压机典型结构为三梁四柱式，其液压机的主油缸和滑块的布局为四个主油缸安装在上横梁中间位置，滑块与主油缸的柱塞连接，上横梁、工作台与下横梁之间安装立柱，滑块在主油缸驱动下随着四立柱作上下运动，在滑块下平面安装锻造模具，当需要调平时，四个主缸根据偏载的位置，产生不同的压力以达到纠偏的效果。此种结构液压机的滑块采用单向调平，即滑块上仅装有一个方向的四个调平油缸，当操作过程中对滑块的一角调平油缸进行调平时，即向该角调平油缸施加一定的调平压力，其对应角调平油缸不能再施加压力，以保证调平效果。此外，由于四个调平油缸之间的距离较小，即调平力矩小，不仅调平响应时间长、调平精度和生产效率低，而且容易造成压机主吨位的损失，浪费能源。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可提高压机调平精度和加工功效且节省能源的具有四角调平功能的重型等温锻造压机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

具有四角调平功能的重型等温锻造压机，包括上横梁、下横梁、位于上横梁与下横梁之间的立柱，所述上横梁、下横梁和立柱通过拉杆和锁母连接为整体受力框架机身，所述上横梁与主缸、侧缸底部固定，主缸、侧缸活塞端与滑块固装，滑块下平面固定上垫板，在下横梁上安装有移动工作台，所述上横梁上四角处分别通过支架固定有用于保证滑块下行锻造过程中平行度的上调平缸，所述下横梁对应于上横梁上调平缸位置处分别通过支架固定有用于保证滑块下行锻造过程中平行度的下调平缸，所述上调平缸和下调平缸的活塞端与滑块固定，所述每个上调平缸和每个下调平缸均设有独立的调平控制系统。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述设置在上横梁上的上调平缸与下横梁上的下调平缸为可施加大小相等且方向相反的力的油缸。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即在上横梁的四角上端分别设有上调平缸，在下横梁的四角上端分别设有下调平缸，上调平缸和下调平缸的活塞端均与滑块固定。通过分别控制每一个调平缸的压力，来调整滑块每一角的运动行程。在滑块下行锻造过程中，如果滑块某一个角的位置发生变化与其它三个角的位置不一致，此时，控制系统会通过控制回路控制增大或减小位于该角的调平缸压力，同时控制与之对应角上的调平缸，减小或增大其对滑块的压力，进而保证了滑块下行锻造过程中的平行度。这样不仅缩短调平响应时间、提高滑块调平精度和生产效率，而且可避免液压机主吨位的损失，大幅度节约了能源，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、上横梁；2、立柱；3、下横梁；4、拉杆；5、锁母；6、上调平缸；7、下调平缸；8、回程缸；9、主缸；10、侧缸；11、滑块；12、上垫板；13、移动工作台；14、移动工作台夹紧装置；15、支架；16、底座；17、锁母；18、连接拉杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，具有四角调平功能的重型等温锻造压机，包括上横梁1、下横梁3、位于上横梁与下横梁之间的立柱2，所述上横梁、下横梁和立柱通过拉杆4和锁母5连接为整体受力框架机身，所述机身通过连接拉杆18、锁母17固定在底座16上。所述上横梁与主缸9、侧缸10底部固定，所述主缸和侧缸的活塞端与滑块11固装，滑块下平面固定上垫板12，在下横梁上安装有移动工作台13，所述上横梁上四角处分别通过支架15固定有用于保证滑块下行锻造过程中平行度的上调平缸6，所述下横梁对应于上横梁上调平缸位置处处分别通过支架固定有用于保证滑块下行锻造过程中平行度的下调平缸7，所述上调平缸和下调平缸的活塞端均与滑块固定，所述每个上调平缸和每个下调平缸均设有独立的调平控制系统。

所述下横梁和移动工作台13上设有移动工作台夹紧装置14。

所述下横梁的支架15上还装有回程缸，当滑块锻造完成后通过回程缸带动滑块回程复位。

本压机采用上下调平缸共8个调平缸的设计结构，且上下调平缸布置在压机四角部位，通过分别控制每一个角调平缸的压力，来调整滑块每一个角的运动行程。在滑块下行锻造过程中，如果滑块某一个角的位置发生变化与其它三个角的位置不一致，此时，控制系统会通过控制回路控制增大或减小位于该角的调平缸压力，同时控制与之对应的对角上的调平缸，减小或增大其对滑块的压力，进而保证了滑块下行锻造过程中的平行度。