[发明专利]一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及管桩制造技术领域，具体的说是一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法。

背景技术

众所周知，随着人们生活水平的提高和科技的不断发展，建筑业也不断蒸蒸日上，成为朝阳行业。混凝土管桩的强度很高，具有稳定的特点，在使用的过程中安全可靠，不易发生弯曲，并且能很好的穿透密实的砂层，因此在建筑业中起到中流砥柱的作用。

在混凝土管桩的生产过程中，由于配料的不合理，在管桩成型后易出现粘附的现象，即混凝土管桩的外表面与管桩模具粘接在一起，不仅给脱模带来了麻烦，还会严重影响混凝土管桩的表面质量，一出现掉砂的现象，使得管桩的外表面出现凹坑或孔洞，有得甚至在脱模时产生裂纹，影响到了管桩的强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种材料搭配合理的、方便制造的、成本低的，能在管桩成型后方便脱模的，能确保管桩成型质量的配料及其制备方法，即一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种便于混凝土管桩脱模的配料，该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、油性剂和水，各组分所占质量百分比如下：

所述的油性剂为硫化烯烃棉子油，相关配料的性能及作用如下：

硫化烯烃棉子油：用来调节材料混合后的摩擦力度，降低了材料间的磨损，在材料搅拌的过程中，附着在材料的外表面，有效的促进管桩的成型，并在成型后避免了粘砂、掉砂的现象，为管桩的顺利脱模提供保障。

一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法，该方法包括以下步骤：

1）称取一定量的水泥、砂、石，按照比例混合后，搅拌均匀；

2）控制水温25-35摄氏度，水的PH值为7-9；

3）向步骤2）中的水中添加减水剂，搅拌直至混合均匀，形成混合液；

4）加热步骤3）中的混合液，使温度控制在60-75摄氏度；

5）向步骤4）中的混合液内匀速滴加油性剂，并搅拌均匀，通过加热使油性剂充分的溶解在步骤4中的混合液中；

6）将步骤5）形成的混合液添加到步骤1）中的混合物内，搅拌均匀，形成的糊状表面有油光反射即可。

本发明的有益效果是：本发明具有材料搭配合理、方便制造和成本低等优点，能在管桩成型后便于管桩的脱模，解决了传统的混凝土管桩配方及制备方法存在的粘砂、掉砂等缺陷的难题，确保了管桩成型质量。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

实施例一：

一种便于混凝土管桩脱模的配料，该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、油性剂和水，各组分所占质量百分比如下：

所述的油性剂为硫化烯烃棉子油，相关配料的性能及作用如下：

一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法，该方法包括以下步骤：

1）称取一定量的水泥、砂、石，按照比例混合后，搅拌均匀；

2）控制水温25-35摄氏度，水的PH值为7-9；

3）向步骤2）中的水中添加减水剂，搅拌直至混合均匀，形成混合液；

4）加热步骤3）中的混合液，使温度控制在60-75摄氏度；

5）向步骤4）中的混合液内匀速滴加油性剂，并搅拌均匀，通过加热使油性剂充分的溶解在步骤4中的混合液中；

6）将步骤5）形成的混合液添加到步骤1）中的混合物内，搅拌均匀，形成的糊状表面有油光反射即可。

产生的效果如下：脱模时间与传统配料制成的混凝土管桩相比，缩短10-15秒，脱模较为顺利，且表面光整度较好，无粘砂、掉砂的现象。

实施例二：

一种便于混凝土管桩脱模的配料，该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、油性剂和水，各组分所占质量百分比如下：

所述的油性剂为硫化烯烃棉子油，相关配料的性能及作用如下：

一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法，该方法包括以下步骤：

1）称取一定量的水泥、砂、石，按照比例混合后，搅拌均匀；

2）控制水温25-35摄氏度，水的PH值为7-9；

3）向步骤2）中的水中添加减水剂，搅拌直至混合均匀，形成混合液；

4）加热步骤3）中的混合液，使温度控制在60-75摄氏度；