[发明专利]热压覆合机及其覆合方法在审
申请号: | 201310403276.X | 申请日: | 2013-09-09 |
公开(公告)号: | CN103522718A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 梁磊 | 申请(专利权)人: | 东莞市途锐机械有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/10 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡毅 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热压 覆合机 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及热压覆合技术领域,具体涉及一种将铜箔贴合在TPI膜的上下面的热压覆合机及其覆合方法。
背景技术
覆合机是将两层或两层以上相同或不同的材料,如金属片和绝缘膜、布和布、布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂压制覆合为一体的机械。
随着铜箔行业的技术日益提高与市场需求节奏的加快,现代企业对铜箔覆合制品的质量及其生产效率越来越加重视。于是市面上售卖的覆合机多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同企业的使用要求。
虽然现有覆合机的能大致满足覆合要求,但是其设计都不够巧妙,收放卷机组过于复杂化不便于操作,而且压合时易出现气泡,容易出现折皱不良的现象,另外在剥离保护膜时,易出现撕裂产品问题,难以保证产品质量。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的之一在于,提供一种结构设计巧妙、合理,操作方便,能快速将铜箔贴合在TPI膜的上下面,且覆合效率高,覆合效果好,有效保证产品质量的热压覆合机。
本发明的目的还在于,提供一种上述热压覆合机的覆合方法,该覆合方法的覆合工序简洁,易于实现,成本低,能快速将铜箔贴合在TPI膜的上下面,且有效保证产品质量。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:一种热压覆合机,其包括放卷机组、预热除尘过渡过机组、压合机组、传动剥离机组、保护膜收卷机组和成品收卷机组,所述放卷机组、预热除尘过渡过机组、压合机组、传动剥离机组、保护膜收卷机组和成品收卷机组按照排列的先后顺序依次设置。
作为本发明的一种改进,所述放卷机组包括放卷机架、上保护膜放卷机构、下保护膜放卷机构、上铜箔放卷机构、下铜箔放卷机构和TPI膜放卷机构,所述上铜箔放卷机构、TPI膜放卷机构和下铜箔放卷机构按照从上至下的顺序依次设置在所述放卷机架远离所述预热除尘过渡过机组的一侧,所述上保护膜放卷机构和下保护膜放卷机构按照从上至下的顺序依次设置所述放卷机架近所述预热除尘过渡过机组的一侧。
作为本发明的一种改进,所述预热除尘过渡过机组包括预热机架、预热装置、上保护膜过渡轮组、下保护膜过渡轮组、上铜箔过渡轮组、下铜箔过渡轮组和TPI膜过渡轮组,所述上保护膜过渡轮组、上铜箔过渡轮组、TPI膜过渡轮组、下铜箔过渡轮组和下保护膜过渡轮组按照从上至下的顺序依次设置所述预热机架上,所述预热装置对应TPI膜过渡轮组上的TPI膜传送轨迹位置设置在所述预热机架上,所述上保护膜过渡轮组和下保护膜过渡轮组上设有保护膜除尘装置。
作为本发明的一种改进,所述预热装置为预热辊,该预热辊的预热温度为230~270度。
作为本发明的一种改进,所述压合机组包括压合机架、上大压轮、下大压轮和冷却传送辊,所述上大压轮和下大压轮按照从上至下的顺序依次设置所述压合机架近所述预热除尘过渡过机组的一侧,所述冷却传送辊设置所述压合机架近所述传动剥离机组的一侧,所述上大压轮和下大压轮的压合温度为360~365度。
作为本发明的一种改进,所述传动剥离机组包括剥离机架、夹持传动辊、保护膜剥离机构、上保护膜传送轮组、下保护膜传送轮组和成品传送轮组,所述夹持传动辊和保护膜剥离机构设置在剥离机架近所述压合机组的一侧,所述保护膜剥离机构设置在该夹持传动辊一侧,所述上保护膜传送轮组、成品传送轮组和下保护膜传送轮组按照从上至下的顺序依次设置所述剥离机架近所述保护膜收卷机组的一侧。
作为本发明的一种改进,所述保护膜收卷机组包括保护膜收卷机架、上保护膜收卷机构和下保护膜收卷机构,所述上保护膜收卷机构设置在保护膜收卷机架的上部,所述下保护膜收卷机构设置在保护膜收卷机架的下部。
作为本发明的一种改进,所述成品收卷机组包括成品收卷机架和设置在该成品收卷机架上的成品收卷机构。
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