[发明专利]一种镁质瓷器原料制作方法

说明书

技术领域

本发明属于一种瓷器制作领域，具体是一种镁质瓷器原料制作方法。

背景技术

镁质瓷特点：①瓷质致密、透明、白度、美观、细腻方面都远超过长石质瓷器。产品白度、透明度、釉面光泽度与骨质瓷类同，②此产品采用还原焰烧成，产品外观与贝质瓷相同。③立面、异形产品采用不同配方一次性烧成，釉面硬度远高于骨质瓷。盘碗类产品采用二次烧成，透明度高于骨质瓷，在世界上属陶瓷极品。

但是不同地区的原料成分各不一样，有些适合烧制高档高白瓷器，有的不适合，原料的不适合制约着我国瓷器本地化的发展。本专利使用独特的配方，将常用的原料以及当地原料的材料按照一定的比例，生产镁质瓷器，使用材料分别如下表。

山西、内蒙古地区常见的原料如下表

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何利用各地的本地资源配置适合烧制镁质瓷器的原料，是的瓷器能够本地化。

本发明所采用的技术方案是：一种镁质瓷器原料制作方法，按照如下的步骤进行：

步骤一，把含Si的第一原料、含Mg的第二原料和粘土干燥后通过粉碎机分别粉碎，使得颗粒小于0.25mm，然后混合，使得混合物中10%<Si质量百分比含量<30%，9%<Mg质量百分比含量16%，3%<AI质量百分比含量<7%；

步骤二，在混合物中加入5%的水然后添加磷酸或者碳酸钡或者硅酸钠调整ph值为7-9，密封保存3-10天，再通过粉碎机粉碎成颗粒小于0.25mm的粉末。

几乎每个地区都有Si丰富的原料、含Mg丰富的原料和粘土，只要配置原料中的各种元素适合瓷器烧制就可以有效地烧制瓷器。

本发明的有益效果是：本发明有效地利用各地的原料，实现了瓷器的本地化发展。

具体实施方式

实施例1（以山西地区原料为例）

长治长石作为第一原料，含镁高的高炉炉渣作为第二原料，把第一原料和第二原料以及粘土分别干燥后粉碎使得使得颗粒小于0.25mm，混合后调整第一原料、第二原料和第三原料的成分使得Si质量百分比含量=25%，Mg质量百分比含量=10%，5%≦AI质量百分比含量<7%；在混合物中加入5%的水然后添加磷酸调整ph值为7-9，密封保存3-10天，再通过粉碎机粉碎成颗粒小于0.25mm的粉末，本瓷器原料制作完成。

在混合原料过程往往只需要第一次进行测算，完成第一次测算后根据第一次测算的结果以后只要量取同质量比例的第一原料和第二原料以及粘土干燥粉碎后，加入5%的水然后添加磷酸调整ph值为7-9，密封保存3-10天，再通过粉碎机粉碎成颗粒小于0.25mm的粉末，原料制作完成。

实施例2（以山西地区原料为例）

原平石英作为第一原料，经过高温分解的白云石矿为第二原料，把第一原料和第二原料以及粘土分别干燥后粉碎使得使得颗粒小于0.25mm，混合后调整第一原料、第二原料和第三原料的成分使得Si质量百分比含量=15%，Mg质量百分比含量=12%，6%≦AI质量百分比含量<7%；在混合物中加入5%的水然后添加磷酸调整ph值为7-9，密封保存3-10天，再通过粉碎机粉碎成颗粒小于0.25mm的粉末，本瓷器原料制作完成。

在混合原料过程往往只需要第一次进行测算，完成第一次测算后根据第一次测算的结果以后只要量取同质量比例的第一原料和第二原料以及粘土干燥粉碎后，加入5%的水然后添加磷酸调整ph值为7-9，密封保存3-10天，再通过粉碎机粉碎成颗粒小于0.25mm的粉末，原料制作完成。

镁是10种常用有色金属之一，其蕴藏量丰富，在地壳中的含量达到2.1%-2.7%，在所有元素中排第8位，镁矿资源主要来自海水、天然盐湖水、油田卤水、白云岩、菱镁矿、水镁石和橄榄石等。

菱镁矿MgCO3,全世界的资源量约为130亿吨，而我国到1995年保有储量为30亿吨，预测资源量800亿吨，居世界第一位。我国菱镁矿大部分可以露采，且杂质少，MgO的含量在46-47.6%之间。一级品（MgO的含量大于46%）以上的矿石储量约占全国总量的44%，晶质菱镁矿占全国总量的93%。因此作为第二原料的含Mg高的矿非常常见，可以瓷器本地化的发展通过本发明的技术方案后，很容易实现。