[发明专利]一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩无效
申请号: | 201310403040.6 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103482913A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 戴洪涛 | 申请(专利权)人: | 天津永生鑫和管桩有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300282 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无余 浆免蒸压 预应力 混凝土 | ||
1.一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:其原料组分及重量份数分别为:
2.根据权利要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:上述无余浆免蒸压预应力混凝土管桩的原料组分及重量份数的优选配比为:
3.根据权利要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:所述水泥为天瑞水泥P.O42.5。
4.根据权利要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:所述矿粉为天津大站矿粉S95级。
5.根据权利要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:所述细骨料为天然河砂,细度模数为2.8、泥含量1.0%。
6.根据权利要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:所述粗骨料为5-25mm粒径的连续级配碎石,压碎值为7.1%、泥含量0.3%。
7.根据权利要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸减水剂,固含量10%、减水率大于30%、含气量小于3%。
8.根据权利要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:所述矿物添加剂为实心微珠,其原料组分及百分含量分别为:
9.根据权利要求8所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩,其特征在于:所述实心微珠的烧失量≤5%,球体密度为2.52Kg/dm3,自然状态下表现密度为0.67Kg/dm3,压缩后表现密度为0.89Kg/dm3,含水率≤1%,胶砂需水量比为90±1%,精细度d90≤10μm。
10.一种生产如权力要求1所述的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩的方法,其特征在于:其步骤为:
⑴向反应釜内加入细骨料和粗骨料,搅拌均匀后,再放入水泥、矿粉以及矿物添加剂,继续搅拌均匀,最后放入水以及减水剂,搅拌均匀,得到混凝土混合物;
⑵将混凝土混合物经布料、合模后进行预应力张拉;
⑶将预应力张拉后的混凝土混合物进行离心,离心依次进行低速、低中速、中速以及高速离心步骤,各离心步骤参数依次设定为:
低速离心:转速设定为58~65r/min,时间为4min±10s;
低中速离心:转速设定为108~134r/min,时间为1min±10s;
中速离心:转速设定为197~244r/min,时间为3min±10s;
高速离心:转速设定为390~430r/min,时间为4~5min±10s,离心过程中无余浆产生;
⑷将离心后的混凝土混合物放入蒸养池中进行蒸养,该蒸养方法:将静置1h后升温2h后,将温度设定在85~95,℃恒温放置4h,然后冷却,冷却时间为0.5h,冷却后出池,脱模,即得外管壁为暗青色的混凝土管桩,经检测,蒸养后脱模1天强度大于80MPa。
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