[发明专利]一种纳米材料空气调节器有效
申请号: | 201310402711.7 | 申请日: | 2013-09-07 |
公开(公告)号: | CN103437881A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 李拓彬 | 申请(专利权)人: | 李拓彬 |
主分类号: | F02B29/00 | 分类号: | F02B29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 材料 空气 调节器 | ||
技术领域
本发明涉及一种纳米材料空气调节器。
背景技术
随着汽车技术的不断发展,对汽车性能的要求也越来越高,汽车的性能主要由发动机的性能来决定,现有用于给发动机气缸内送气的部件为空气调节器。现有的空气调节器由安装板、叶片及定位环组成,所述叶片为竖直设置,所述空气调节器的材料一般为塑料、塑胶等。以上因素会造成在送风时导致送风方向集中,风速过快,不能形成涡流状的气流,不能达到均匀送风的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种送风均匀、效果好、采用纳米技术制作的空气调节器。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种纳米材料空气调节器,包括环状安装板,及一端位于环状安装板上下两侧的两组叶片,及位于两组叶片另一端的定位环,所述叶片为曲面状,所述空气调节器的组份为纳米材料,按重量百分比为:橡胶32—70%,氧化锰2—8%,引石粉17—30%,电气石粉5—15%,麦饭石粉6—15%。
作为优选,所述空气调节器的材料按重量百分比为:橡胶占50%,氧化锰占5%,引石粉占25%,电气石粉占10%,麦饭石粉占10%。
作为优选,所述空气调节器的制造工艺为:先将各组份粉碎、混合,然后将混合物置于成型机中用模具在100—300℃的温度下压铸成型。
作为优选,所述环状安装板的厚度大于叶片的厚度。
作为优选,所述环状安装板的直径大于定位环的直径。
本发明的纳米材料空气调节器,由于采用了纳米技术,利用纳米材料的特性,及曲面状叶片的设计,可以使空气形成涡流状的气流,缓慢均匀的通过空气调节器,使送风更均匀,效果好。
附图说明
图1为本发明空气调节器的示意图;
图2为本发明空气调节器的仰视图。
图中,1为环形安装板,2为叶片,3为定位环。
具体实施方式
参照图1和图2,所述纳米材料空气调节器,包括环状安装板1,及一端位于环状安装板1上下两侧的两组叶片2,及位于两组叶片2另一端的定位环3;所述叶片2为曲面状,所述空气调节器的组份为纳米材料,按重量百分比为:橡胶32—70%,氧化锰2—8%,引石粉17—30%,电气石粉5—15%,麦饭石粉6—15%。在本实施例中,所述空气调节器的材料按重量百分比为:橡胶占50%,氧化锰占5%,引石粉占25%,电气石粉占10%,麦饭石粉占10%。当然,也可以为橡胶32%,氧化锰8%,引石粉35%,电气石粉15%,麦饭石粉15%;或橡胶70%,氧化锰2%,引石粉17%,电气石粉5%,麦饭石粉6%等等各种组份。由于采用了纳米技术,利用纳米材料的特性,及曲面状叶片的设计,可以使空气形成涡流状的气流,缓慢均匀的通过空气调节器,使送风更均匀,效果好。
空气调节器的制造工艺为:先将各组份粉碎、混合,然后将混合物置于成型机中用模具在100—300℃的温度下压铸成型。
其中,所述环状安装板的厚度大于叶片的厚度,所述环状安装板的直径大于定位环的直径;通过设置比现有安装板厚的环状安装板的设计,增加了空气调节器的牢固性,使用寿命长。
本发明的纳米材料空气调节器,由于采用了纳米技术,利用纳米材料的特性,及曲面状叶片的设计,可以使空气形成涡流状的气流,缓慢均匀的通过空气调节器,使送风更均匀,效果好。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
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