[发明专利]一种高效组合型单螺杆

说明书

技术领域

本发明属于塑料管材挤出的螺杆，特别是涉及一种塑料管材挤出的高效组合型单螺杆。具有转速高、长径比大、挤出产量和挤出质量高的特点。

背景技术

目前，公知的加工聚烯烃塑料管材的单螺杆的挤出产量比较低，其挤出产量远低于国外的先进水平。随着人们对高能效比和高产量的不断追求,高速化已成为塑料挤出加工技术的发展方向之一。普通单螺杆挤出机单纯用加大电机功率并改变减速比的方法提高现有普通单螺杆挤出机的螺杆转速或单纯增大螺杆长径比,都是现有结构特点上所不允许的。这就需要对螺杆结构及布局方式进行改进,以提高转速、增大长径比。

发明内容

为了克服现有普通单螺杆的挤出产量低的问题，本发明提供了一种高效挤出“5段组合型螺杆”，依次为加料段、熔融段（分离段）、混合段、限流段、计量段，加料段采用双头螺纹结构，这里熔融段也称分离段，在螺杆熔融段再附加一条螺纹，也就是熔融段由两条螺纹组成，这两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分成两个螺槽。混合段是单头螺纹结构，限流段设置了直槽屏障，计量段采用混炼型结构。这种组合型螺杆的长径比要比普通螺杆长径比高出1/3。除了长径比大以外,高效挤出机螺杆的加料螺棱比较深,加长加料段并加深加料段槽深增强了吃料能力。根据加工聚烯烃原料的不同，组合型螺杆长径比在34：1~40：1之间是得到最大产量的最佳参数。目前，直径为60mm 的“5段组合型螺杆”,长径比为37：1,加工聚乙烯(PE100)时的产量可达1000kg/h,加工PP时的产量可达800kg/h。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A-A剖视放大图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图1中B-B剖视放大图；

图5为图1中C-C剖视放大图。

具体实施方式

本发明的结构示意图如图1所示，螺杆分为加料段1、熔融段2、混合段3、限流段4、计量段5五段。加料段1采用双头螺纹结构，加长加料段并加深加料段槽深可以增强吃料能力，熔融段2增加一条副螺棱，把原来一条螺纹所形成的螺槽分成两个螺槽。在塑化过程中形成固液相分离，固相料全部留于固相槽中，而固相槽中的气体则在压力的作用下向后自料斗中排出，减少了制品中的气泡。混合段3采用单头螺纹结构，将经过熔融段2的大部分已熔融物料与少部分未彻底熔融物料汇合；限流段4设立直槽屏障，在圆柱面上等距地开若干纵向沟槽，分为两组，一组为进料槽，其出口在轴向是封闭的，另一组为出料槽，其入口在轴向是封闭的，两组槽相间开设。熔融物料与未熔融物料通过该屏障段时受到强烈的剪切作用而产生很大的摩擦热，促进物料二次塑化；计量段5采用混炼型结构，通过多次分流、汇合、改变流动方向而对熔体温度进行均化。