[发明专利]绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉及其方法无效
| 申请号: | 201310402484.8 | 申请日: | 2013-09-06 |
| 公开(公告)号: | CN103496856A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
| 发明(设计)人: | 张健;冯哲;孙炯;方伟;顾征;顾智企 | 申请(专利权)人: | 浙江大学宁波理工学院 |
| 主分类号: | C03C17/25 | 分类号: | C03C17/25 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 张法高 |
| 地址: | 315100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绞接式 玻璃 表面 透明 导电 薄膜 喷涂 及其 方法 | ||
1.一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于包括右向推板装置(1)、右向推杆(2)、升板装置托板(3)、上行导轨(4)、喷嘴平动装置(5)、喷嘴(6)、上炉体(7)、上炉体顶板(8)、保温罩(9)、左向推板装置(10)、右支架(11)、左向推杆(12)、降板装置(13)、降板装置托板(14)、开合上炉体顶杆(15)、开合上炉体装置(16)、下炉体(17)、下行导轨(18)、升板装置(19)、左支架(20)、上炉体远红外电炉盘(21)、铰链(22)、下炉体远红外电炉盘(23)、托板(24);
上炉体(7)和下炉体(17)之间用绞链(22)连接,上炉体(7)能绕着铰链(22)的轴转动,上炉体(7)底面设置有上炉体远红外电炉盘(21),下炉体(17)顶面设置有下炉体远红外电炉盘(23),两红外电炉盘对置;上炉体(7)两侧设置有上炉体顶板(8),下炉体(17)两侧设置有开合上炉体装置(16),开合上炉体装置(16)与开合上炉体顶杆(15)连接 ,开合上炉体顶杆(15)紧顶上炉体顶板(8);
上行导轨(4)和下行导轨(18)架设在左支架(20)和右支架(11)之间,上行导轨(4)穿越下炉体(17)顶面,下行导轨(18)在下炉体(17)下方,右向推板装置(1)安装在左支架(20)上方,左向推板装置(10)安装在右支架(11)下方;刀形喷嘴(6)、喷嘴平动装置(5)安装在炉体正前方;右向推板装置(1)上设有右向推杆(2),左向推板装置(10)上设有左向推杆(12);下行导轨(18)右侧下方设有降板装置(13),降板装置(13)上设有降板装置托板(14),下行导轨(18)左侧下方设有升板装置(19),升板装置(19)上设有升板装置托板(3);上行导轨(4)和下行导轨(18)上安放托板(24),上行导轨(4)右侧覆盖有保温罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于所述的开合上炉体装置(16)由直线电机驱动,开合上炉体装置(16)通过开合炉顶杆(15)和上炉体顶板(8)带动上炉体(7)开合,上炉体(7)绕铰链(22)的轴转动,转动角度不大于600。
3.根据权利要求1所述的一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于所述的右向推板装置(1)和左向推板装置(10)由直线电机驱动,右向推板装置(1)带动右向推杆(2)向右推动,左向推板装置(11)带动左向推杆(12)向左推动,推杆行程为托板(24)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于所述的升板装置(19)和降板装置(13)由直线电机驱动,升板装置(19)推动升板装置托板(3)向上移动,降板装置(13)带动降板装置托板(14)向下移动,推杆行程为上行导轨(4)和下行导轨(18)间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于所述的喷嘴平动装置(5)由直线电机驱动,推杆行程为托板(24)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于所述的托板(24)长度与炉体长度相同,托板(24)两端突起,呈凹形,托板(24)宽度与下炉体(17)凹部宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于所述的连接炉体绞链(22)轴杆两端部有螺纹,各用一螺母固定。
8.根据权利要求1所述的一种绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂炉,其特征在于所述的上行导轨(4)和下行导轨(18)为“┖ ”或“┙”形角钢,面对面放置,其长度为炉体长度的4~6整数倍。
9.一种使用如权利要求1所述的喷涂炉的绞接式玻璃表面透明导电薄膜喷涂方法,其特征在于:将待喷玻板工件(25)放置于喷涂炉上行导轨(4)左端的托板(24)上,由右向推进装置(1)按序推入闭合的绞接炉加热,开启高压空气发生装置,使喷涂气流压强达到3~4个大气压,当炉体加温至490~510 OC温度时,开合上炉体装置(16)正向启动,开合上炉体顶杆(15)前升,顶着上炉体顶板(8),将上炉体(7)顶起,同时喷嘴平动装置(5)正向启动,将喷嘴(6)水平前推,推至玻板工件(25)上方时,喷嘴气动开关打开,喷涂开始,喷嘴(6)一边前移,一边喷涂,直推至最大行程后即自动退回,此时,喷嘴气动开关关闭,开合上炉体装置(16)反向启动,开合上炉体顶杆(15)缓缓退回,闭合上炉体(7),与此同时,右向推板装置(1)正向启动,在右向推杆(2)推顶作用下,使托板(24)右向平移:位于上行导轨(4)左端的放置有待喷涂玻板的第一块托板推顶其右方向放置有待喷涂玻璃的第二块托板,第二块托板又推顶它右方向尚在炉体中放置已喷涂玻板的第三块托板,沿上行导轨(4)前推,推入保温罩(9),第三块托板又前推保温罩(9)中第四块托板,第四块托板又前推保温罩(9)中第五块托板,当第五块托板到达右支架(11)时,右向推板装置(1)为最大行程后即自动退回,与此同时,降板装置(13)反向启动,使降板装置托板(14)承托已喷涂玻板的第五块托板下降至下行导轨(18),当下降行程完成时,左向推板装置(10)正向启动,如同上行导轨发生的托板平移一样,在左向推杆(12)推顶下,下行导轨(18)上的每块托板左向平动,在这平动过程中,高温的玻板连同安放它的托板逐渐降温,当托板左向移动靠近左支架(20)时,操作工手握吸盘取下已喷涂玻璃工件,放上未喷涂的玻璃工件,当托板(24)左向移动至接近左支架(20)时,也即左向推板装置(10)完成最大行程,自行退回,退至原初始位置,此时,降板装置(13)上升,上升至上行导轨(4),升板装置(19)也启动,使升板装置托板(3)上升直至上行导轨(4),如此周而往复。
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