[发明专利]一种分离式称重混料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离式称重混料系统。

背景技术

PC薄膜成型性能好，可制成0.05～0.5m各种厚度规格产品，由于其透光性好，染色性佳，常常用于制造各种彩色产品。另外PC也是很好的改性基材，通过加入各种添加剂进行共混，而达到更优异的特性，如阻燃性，韧性等。

以上色母粒或添加剂与PC粒子一般采用称重混料机进行配比加工， 目前称重混料机的精度为千分之五，单从精度上看，可满足物料配比要求，但其称重为叠加式称料方式，如需PC粒子1000g，色母粒5g,系统会在称完1000gPC粒子基础上，累积色母粒进行称重，然后再一起下料，当遇到配比要求很高，或配方物料多，重量悬殊大时，由于累积误差大常出现配方实际配比与理论值相差较大情况，无法满足产品质量要求情况。

另外在配比相差较大的时候，受系统误差识别精度影响，小配比物料常常出现下料不准，甚至不下料情况，需停机调整，严重影响生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高了实际配比精度，尤其是对配方繁杂，及配比比例悬殊大的产品有明显效果，其批次累计误差与理论值相差在千分之五以内，满足产品品质要求，且不会造成因配比不正确而导致人为停机现象的分离式称重混料系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种分离式称重混料系统，包括配方储料斗、重量传感器、称重室、搅拌室、搅拌桨叶，其特征在于：所述配方储料斗下方连接有称重室，所述称重室内部设置有重量传感器，所述称重室下方连接有搅拌室，所述搅拌室内部设置有搅拌桨叶。

进一步的，所述配方储料斗有两个。

更进一步的，所述配方储料斗由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提高了实际配比精度，尤其是对配方繁杂，及配比比例悬殊大的产品有明显效果，其批次累计误差与理论值相差在千分之五以内，满足产品品质要求，且不会造成因配比不正确而导致人为停机现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中标号：

1—配方储料斗、2—重量传感器、3—称重室、4—搅拌室、5—搅拌桨叶。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：

参见图1所示，一种分离式称重混料系统，包括配方储料斗1、重量传感器2、称重室3、搅拌室4、搅拌桨叶5，所述配方储料斗1下方连接有称重室3，所述称重室3内部设置有重量传感器2，所述称重室3下方连接有搅拌室4，所述搅拌室4内部设置有搅拌桨叶5，所述配方储料斗1有两个，所述配方储料斗1由不锈钢材料制成。

工作时：两个配方储料斗1分开作业，通过其下料口的计料阀进行下料量控制，依次下料后进入称重室3，由重量传感器2对物料重量进行核对，核对后通过称重室下料阀开启进入搅拌室4中，当配方所有物料一一进入搅拌室中，搅拌桨叶5启动，对配方进行机械混合，以达到混和均匀目的。 

由于储料斗下料计料阀与重量传感器属闭环系统。调机时，重量传感器将称重信息反馈控制系统，操作计料阀来调节下料量的大小或下料时间，在工作时，起到物料重量效正作用。

还由于配方物料采用分开下料，互不干扰，每次下料均可保证在机器称重误差内，累积误差小，且不会引起称重感应误差，而导致的停机现象。

综上所述，本发明提高了实际配比精度，尤其是对配方繁杂，及配比比例悬殊大的产品有明显效果，其批次累计误差与理论值相差在千分之五以内，满足产品品质要求，且不会造成因配比不正确而导致人为停机现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。