[发明专利]一种高性能农具及作业工具用扁钢及其加工方法

权利要求书

1.一种高性能农具及作业工具用扁钢，其特征在于其组成按重量百分比计为C：0.43～0.47 wt%、Si：0.18～0.30wt%、Mn：0.60～0.75wt%、S≤0.025 wt%、P≤0.025 wt%、其余为Fe及不可避免的不纯物，通过钢水冶炼及脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热、轧制和钢材精整工序制得。

2.如权利要求1所述的高性能农具及作业工具用扁钢，其特征在于所述农具及作业工具用扁钢具有下列性能：屈服强度Rel 370-405 MPa、抗拉强度Rm 630-695 MPa、伸长率A≥22.0%、断面收缩率Z≥46.0%。

3.如权利要求1所述的高性能农具及作业工具用扁钢，其特征在于所述钢水冶炼及脱氧合金化工序，加入7.5～9.5kg/t钢的高碳锰铁；1.8～2.2 kg/t钢硅钙钡合金，1.5～3.2 kg/t钢的硅铁，1.8～3.4kg/t钢的增碳剂；所述的高碳锰铁中含有Mn 75.8wt%，C 6.7wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；所述的硅钙钡合金中含有Si 58.2wt%，Ca 12.5wt%，Ba 16.5wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；所述的硅铁中的Si含量为 73.5wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；所述的增碳剂中含有C 92.53wt%，S 0.085wt%，灰份4.15wt%，挥发份 1.64wt%，水份 0.75wt%，其余为不可避免的不纯物。

4.一种权利要求1~3任一项所述的高性能农具及作业工具用扁钢的加工方法，包括钢水冶炼及脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热、轧制及钢材精整工序，其特征在于具体包括：

A、钢水冶炼：将铁水、废钢及生铁加入LD氧气转炉中，进行常规顶底复合吹炼，按常规量加入石灰、白云石、菱镁球造渣，控制终点碳含量≥0.08 wt%，出钢温度小于1670℃；出钢前向钢包底部加入石灰，石灰的加入量为：4.0kg/t钢；出钢时采用渣洗及全程底吹氩工艺，氩气流量控制为20～40NL/min，当钢包中的钢水量大于1/4时，依次向钢包中加入7.5～9.5kg/t钢的高碳锰铁；1.8～2.2 kg/t钢硅钙钡合金，1.5～3.2 kg/t钢的硅铁，1.8～3.4kg/t钢的增碳剂；在钢包钢水量达到3/4时加完上述合金及增碳剂；出钢完毕后，对钢水吹氩2min，然后将钢水吊送至精炼工位；

B、钢水LF炉精炼：将钢水移至LF炉精炼工位后吊接好氩气带，开启氩气，采用20～30NL/min的小氩气量吹氩0.5~1.5min，然后下电极采用档位8～10档化渣；通电2~4min后，抬电极观察炉内化渣情况，之后测温、取样；然后加入电石0.5~0.7kg/t钢调渣，控制渣碱度为4.0～6.0；之后将钢水温度加热至1585～1595℃后进行喂线处理，喂线结束采用流量为20～30NL/min的小氩气量对钢水进行软吹氩，软吹时间为4~6min，之后加入钢水覆盖剂，加入量控制为0.8~1.2kg/t钢，然后将钢水吊至浇铸工位；

C、钢水浇铸：在中间包温度为1515～1530℃，拉速为1.9～2.1m/min，二冷比水量为1.2～1.4L/kg的条件下，将钢水连铸成钢坯并进行定尺切割；

D、钢坯加热：将C步骤钢坯送入加热炉进行加热，控制炉膛气氛为微正压的弱还原性气氛，即炉膛压力为9~13Pa，以防止钢的过氧化，钢坯的加热时间为70~90min，加热炉均热段炉温为1130~1150℃，钢坯开轧温度为1080~1100℃；

E、轧制：加热后的钢坯采用横列式轧机轧制，遵循“稳定快轧”原则，总轧制道次为11次；终轧温度控制为900~950℃，终轧速度控制为3.8~4.0m/s；

F、钢材精整：轧制的成品钢材经输出辊道送入冷床进行冷却，剪切成6m的定尺，之后通过辊道送入定尺收集平台进行收集叠片、打捆、称重、挂牌，最后吊至成品库进行堆冷，堆冷温度控制≤350℃，堆冷后即获得化学成份C：0.43～0.47 wt%， Si：0.18～0.30wt%，Mn：0.60～0.75wt%，S≤0.025 wt%，P≤0.025 wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物的农具及作业工具用扁钢。