[发明专利]一种全自动油缸缸筒清洗机有效
申请号: | 201310401894.0 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103447267A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 谢平光 | 申请(专利权)人: | 娄底光华机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B08B9/00 | 分类号: | B08B9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 417000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 油缸缸筒 清洗 | ||
1.一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:它包括有机架(1)、清洗轨道(2)、驱动往复机构(3)、旋转清洗机构(4)、定位机构(5),其中,驱动往复机构(3)、定位机构(5)分别固装在机架(1)两端;驱动往复机构(3)、定位机构(5)之间的机架(1)上设有清洗轨道(2),旋转清洗机构(4)活动装配在清洗轨道(2)上,且旋转清洗机构(4)一端与驱动往复机构(3)连接,另一端与定位机构(5)相配合对缸筒进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:驱动往复机构(3)包括有缸尾支座(301)、缸头支座(302)、驱动油缸(303),其中,缸尾支座(301)固定焊接在机架(1)上,驱动油缸(303)尾部通过油缸销(304)铰接在缸尾支座(301)上,驱动油缸(303)头部通过缸头支座(302)装配在机架(1)上;驱动油缸(303)活塞杆与旋转清洗机构(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:缸头支座(302)顶端中部下凹形成油缸安装槽(305),驱动油缸(303)装配在油缸安装槽(305)内。
4.根据权利要求1所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:旋转清洗机构(4)包括有行走座(401)、动力机构(402)、旋转轴(403)、旋转套(404)、旋转座(405)、托杆机构(406),其中,行走座(401)活动套装在清洗轨道(2)上,行走座(401)上设有缸座(407),驱动油缸(303)活塞杆与缸座(407)相连接;旋转座(405)固装在缸座(407)顶部,旋转套(404)套装在旋转轴(403)上;旋转轴(403)通过轴承(408)装配在旋转座(405)内,且旋转轴(403)一端与动力机构(402)连接,另一端与清洗杆(409)一端连接;清洗杆(409)另一端装配有清洗轮(410);托杆机构(406)活动装配在清洗轨道(2)上,并承托清洗杆(409)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:托杆机构(406)包括有托杆座(411)、托杆块(412)、托杆轴(413)、托杆轮(414),其中,托杆座(411)活动装配在清洗轨道(2)上,托杆块(412)为两个,分别通过相应的螺栓固装在托杆座(411)两端;托杆轮(414)通过轴承活动套装在托杆轴(413)上,托杆轴(413)两端分别固定在相应的托杆块(412)顶部;托杆轮(414)中部收缩形成弧形的托杆槽。
6.根据权利要求1所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:定位机构(5)由两组夹板组件(501)构成,两组夹板组件(501)均活动装配在清洗轨道(2)上或其中一组固装在机架(1)上,另一组活动装配在清洗轨道(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:夹板组件(501)包括有调节座(502)、调节板(503)、锁紧链(504),其中,调节座(502)固定在机架(1)上或活动装配在清洗轨道(2)上,调节座(502)顶部设有调节槽(505),调节板(503)为两组,底部均装配在调节槽(505)内,并由调节座(502)端部的调节轮(506)控制;两组调节板(503)顶部相对区域形成V形缸筒固定槽(507);缸筒位于缸筒固定槽(507)内,并通过锁紧链(504)锁紧。
8.根据权利要求7所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:调节板(503)内设有升降机构(508)。
9.根据权利要求4所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:清洗轮(410)外侧包覆有清洗刷。
10.根据权利要求4所述的一种全自动油缸缸筒清洗机,其特征在于:旋转套(404)通过螺栓固定在旋转座(405)内。
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