[发明专利]一种湿法炼锌中锌锭模具的清理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗方法，具体涉及一种湿法炼锌中锌锭模具的清理方法。

背景技术

在有色金属冶炼湿法炼锌过程中，析出锌皮铸锭是最后一道工序。浇铸锌锭所使用的铁铸模，经长时间使用，内壁上会凝结厚厚一层结垢，致使所产出锌锭外观极不平整，商标字迹模糊不清，严重影响了锌锭的外观质量。目前国内炼锌企业有两种方式处理结垢模具。一是人工清理，用角磨机打磨，劳动强度大，粉尘大，污染严重，且清理不干净，有可能损伤模具导致报废；二是强酸清洗，该方法虽然清洗较为彻底，但对模具腐蚀较大，模具经两次以上清理后腐蚀严重导致报废。

发明内容

本发明的目的在于克服现有方法中的不足，提出湿法炼锌中锌锭模具的清理方法，可完全清理结垢，清洗效果好，对模具没有任何影响。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种湿法炼锌中锌锭模具的清理方法，将锌锭模具码放于容器中，然后向容器内加入清洗液，使清洗液浸没锌锭模具，然后在高于70℃的温度下进行清洗，直至清洗液无气泡冒出时，完成清洗；其中，清洗液是将乙酸铵、乙酸加入到水中制得。

所述清洗液中乙酸铵的质量分数为8%～20%，乙酸的质量分数为2%～10%。

所述高于70℃的温度是通过向容器中通入蒸汽实现的。

所述完成清洗的时间为6～8小时。

所述容器为不锈钢容器。

完成清洗的锌锭模具还要用水清洗。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）除垢劳动强度小；

（2）清理彻底并对模具不产生任何腐蚀；

（3）劳动环境得到极大的改善；

（4）可回收一定量的锌金属，节约成本；

（5）本方法操作简便。

由于结垢结构非常致密、坚硬，用机械的物理方法很难清除，并且有可能对模具产生损害，所以本发明采取化学清洗液清洗模具的方法，有效地清除了结垢层，并对模具不产生任何损伤，处理后模具光洁如新，可以应用到实际生产中。

具体实施方式

经对锌锭模具结垢取样化验分析，可知其主要成份为单质锌和氧化锌，还有极少量的铁；其中，单质锌的质量百分比大约为30～50%，氧化锌的质量百分比为50～70%。本发明根据模具内结垢的组成，选择合适的溶剂，在一定的温度条件下，将结垢层溶解除去且不破坏模具。本发明采用乙酸-乙酸铵溶液处理的方法，有效地清除了结垢层。

具体除垢机理如下：

ZnO+2NH₄⁺=Zn(NH₃)₂²⁺+H₂O   （1）

Zn+2H⁺=Zn²⁺+H₂   （2）

ZnO+2H⁺=Zn²⁺+H₂O   （3）

从上面的化学反应式（1）～（3）可以看出，乙酸铵中的铵离子和氧化锌反应，乙酸中的氢离子和单质锌、氧化锌反应，从而达到了去除结垢的目的。

下面通过实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

将锌锭模具码放于不锈钢容器中，然后向不锈钢容器内加入清洗液，使清洗液浸没锌锭模具，然后向不锈钢容器中通入蒸汽，当不锈钢容器内清洗液温度高于70℃时，停止通入蒸汽，若不锈钢容器内清洗液温度低于70℃时，则继续通入蒸汽，使不锈钢容器内温度高于70℃；在高于70℃的温度下进行清洗6小时，直至清洗液无气泡冒出时，完成清洗。其中，清洗液是将乙酸铵、乙酸加入到水中制得，清洗液中乙酸铵的质量分数为8%，乙酸的质量分数为2%。

实施例2

将锌锭模具码放于不锈钢容器中，然后向不锈钢容器内加入清洗液，使清洗液浸没锌锭模具，然后向不锈钢容器中通入蒸汽，当不锈钢容器内清洗液温度高于70℃时，停止通入蒸汽，若不锈钢容器内清洗液温度低于70℃时，则继续通入蒸汽，使不锈钢容器内温度高于70℃；在高于70℃的温度下进行清洗7小时，直至清洗液无气泡冒出时，完成清洗。其中，清洗液是将乙酸铵、乙酸加入到水中制得，清洗液中乙酸铵的质量分数为15%，乙酸的质量分数为5%。

实施例3